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A235采矿工程毕业设计(论文)-祁东煤矿1.8Mta新井设计 下载积分:200 资料编号: A235

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共148页,约88000字

CAD版本图纸,共5张

摘  要

本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分:皖北煤电祁东矿1.80Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分:1.矿井概况及井田地质特征;2.井田境界和储量

;3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4.井田开拓;5.准备方式—采区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;

8.矿井提升;9.矿井通风;10.矿井基本技术经济指标。

祁东矿位于安徽省宿州市境内。井田走向长约7.5km,倾向约3.02km,井田面积约24.3km2。 井田内可采煤层为61煤,其

赋存稳定,厚度平均5.6m,倾角平均13°,为缓倾斜煤层。井田内工业储量为19950万t,可采储量为13625.6万t。矿井

平均涌水量为440 m3/h,相对瓦斯涌出量为15.34m3/t,属高瓦斯矿井;煤尘有爆炸性危险,无自燃发火倾向。

祁东矿设计生产能力为1.80Mt/a,服务年限为58.23年,工作制度为“三八”制。矿井采用立井两水平开拓方式。第一

水平采用上山开采,标高为-630m,第二水平采用上山开采,标高为-900m。矿井采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法

,采2.5m,放3.1m。矿井布置一个综采工作面,工作面长200m。

矿井通风方式为分区对角式。

专题部分:专题题目为:矿井煤与瓦斯突出防治措施。

    翻译部分:将一篇关于频率和锚固长度对超声波在锚杆中传播行为的影响的论文翻译成中文。英文题目是“Effects 

of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts”。


目  录

一   般   部   分 1

1  矿区概述及井田地质特征 2

1.1  矿区概述 2

1.1.1  交通位置 2

1.1.2  河流 2

1.1.3  矿区气候条件 3

1.1.4  地震 3

1.1.5  水源电源 3

1.2  井田地质特征 3

1.2.1  井田地形及煤系地层概述 3

1.2.2  井田地质构造 5

1.2.3  井田水文地质 5

1.3  井田煤层特征 8

1.3.1  煤层埋藏条件及围岩性质 8

1.3.2  煤层特征 9

2  井田境界与储量 11

2.1  井田境界 11

2.1.1  井田境界划分的原则 11

2.1.2  井田境界 11

2.2  矿井工业储量 11

2.2.1  井田勘探类型 12

2.2.2  矿井工业储量的计算及储量等级的圈定 12

2.3  矿井可采储量 13

2.3.1  储量损失 13

2.3.2  各种煤柱损失计算 13

2.3.3  井田的可采储量 15

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17

3.1  矿井工作制度 17

3.2  矿井设计生产能力服务年限 17

3.2.1  确定依据 17

3.2.1  矿井设计生产能力 17

3.2.2  井型校核 17

4  井田开拓 19

4.1  井田开拓的基本问题 19

4.1.1  影响井田开拓的主要因素 19

4.1.2  井筒形式、位置、数目的确定 19

4.1.3  工业广场的位置、形状和面积的确定 21

4.1.4  开采水平的确定 21

4.1.5  井底车场和运输大巷的布置 21

4.1.6  矿井开拓延伸及深部开拓方案 22

4.1.7  开采顺序 22

4.1.8  方案比较 22

4.2  矿井基本巷道 28

4.2.1  井筒 28

4.2.2  井底车场及硐室 31

4.2.3  主要开拓巷道 34

4.2.4  巷道支护 35

5  准备方式——采区巷道布置 39

5.1  煤层地质特征 39

5.1.1  采区位置及范围 39

5.1.2  采区煤层特征 39

5.1.3  地质构造 39

5.1.4  顶底板特性及水文地质 39

5.2  采区巷道布置及生产系统 40

5.2.1  采区走向长度的确定 40

5.2.2  确定区段斜长和区段数目 40

5.2.3  煤柱尺寸的确定 40

5.2.4  采区上山布置 41

5.2.5  区段平巷的布置 41

5.2.6  采区内工作面的接替顺序 41

5.2.7  采区通风、运输及其它系统 41

5.2.8  采区生产能力 42

5.3  采区车场及主要硐室 43

5.3.1  采区上部车场选型 43

5.3.2  采区中部车场选型 43

5.3.3  采区下部车场选型 44

5.3.4  采区主要硐室 44

6  采煤方法 46

6.1  采煤工艺方式 46

6.1.1  采区煤层特征及地质条件 46

6.1.2  确定采煤工艺方式 46

6.1.3  回采工作面参数及工作面设备选型 47

6.1.4  采煤机工作方式 52

6.1.5  端头支护 53

6.1.6  顶板管理 53

6.1.7  循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 56

6.1.8  综合机械化采煤过程中应注意事项 60

6.2  回采巷道布置 60

6.2.1  区段平巷的布置 60

6.2.2  回采巷道参数 61

6.2.3  巷道掘进方法 63

6.2.4  巷道支护方式 63

6.2.5  通风验算 63

7  井下运输 64

7.1  概述 64

7.1.1  井下运输设计的原始条件和数据 64

7.1.3  运输距离和载货量 64

7.1.2  矿井运输系统 64

7.2  带区运输设备的选择 65

7.2.1  矿井运输设备选型应遵循的原则 65

7.2.2  工作面运煤设备的选型 66

7.2.3  采区辅助运输设备的选型 66

7.2.4  大巷运输设备选择 67

8  矿井提升 69

8.1  矿井提升概述 69

8.2.1  箕斗 69

8.2.2  提升机 69

8.2.3  钢丝绳技术特征 70

8.2.4  提升能力验算 70

8.3  副井提升 71

9  矿井通风 73

9.1  矿井概况 73

9.1.1  矿井地质概况 73

9.1.2  开拓方式 73

9.1.3  开采方法 73

9.1.4  变电所、充电硐室、火药库` 73

9.1.5  工作制、人数 74

9.2  矿井通风系统的确定 74

9.2.1  矿井通风系统的基本要求 74

9.2.2  矿井通风方式的选择 74

9.2.3  矿井通风方法的选择 75

9.2.4  采区通风系统的要求 76

9.2.5  采区通风方式的确定 76

9.2.6  工作面通风方式的确定 77

9.3  矿井风量计算与分配 77

9.3.1  通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 77

9.3.2  各用风地点的用风量和矿井总用风量 82

9.3.3  风量分配 86

9.3.4  通风构筑物 87

9.4  矿井通风阻力计算 88

9.4.1  矿井通风总阻力计算原则 88

9.4.2  确定矿井最大阻力路线 88

9.4.3  矿井各段通风阻力计算 88

9.4.4  矿井通风总阻力计算 90

9.4.5  矿井通风难易程度评价 90

9.5  选择矿井通风设备 91

9.5.1  选择矿井通风设备的要求 91

9.5.2  通风机选型原则 92

9.5.3  通风机风压的确定 92

9.5.4  主要通风机工况点 94

9.5.5  主要通风机的选择及风机性能曲线 94

9.5.6  电动机选型 95

9.5.7  主要通风机附属装置 96

9.6  防止特殊灾害的安全措施 96

9.6.1  瓦斯管理措施 97

9.6.2  防尘 97

9.6.3  防火 98

9.6.4  防水 98

9.6.5  防突 98

10  矿井基本技术经济指标 99

参考文献 101

专   题   部   分 102

矿井煤与瓦斯突出防治措施 103

1  引言 103

2  我国煤与瓦斯突出的基本特点 103

3  煤与瓦斯突出的国内外研究现状 104

4  煤与瓦斯突出的地质构造规律分析 105

5  煤与瓦斯突出预兆与预测 107

6  预防煤与瓦斯突出的措施 110

7  边抽边掘抽放瓦斯防突技术研究 113

8  结论 125

参考文献 126

翻   译   部   分 127

英文原文 128

中文译文 136

参考文献 142

致  谢 143


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