作品包括:
Word版说明书1份,共149页,约67000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为孙村煤矿1.8Mt/a新井设计。共分10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及
设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全
技术;10.矿井基本技术经济指标。
孙村煤矿位于山东省泰山东侧的新泰市新汶办事处孙村镇境内,地处新汶煤田东部,位居山东新汶矿业集团公司腹地。
井田走向长度为4.8km,倾斜长为6.8~8.4km,平均7.6km,井田水平宽度为6.6~8.7km,平均为7.3km,水平面积为41.6平
方公里。主采煤层为2号煤和4号煤,2号煤层平均厚度3.5m,4号煤层平均厚度2.8m,井田地质条件较简单。矿井工业储
量为361Mt,可采储量270Mt。矿井正常涌水量为75m3/h,最大涌水量为180m3/h。矿井瓦斯涌出量低,为低瓦斯矿井。
矿井为斜井多水平集中上下山开拓,大巷采用胶带输送机运煤,辅助运输采用电机车牵引矿车运输,矿井通风方式为对
角式通风。一矿一面,矿井采用走向长壁综合机械化一次采全高开采法。
矿井年工作日为330d,每天净提升时间16h。矿井工作制度采用“三八”制,两班生产、一班准备。
专题部分题目是大采高开采和放顶煤开采的技术经济比较,主要是对厚煤层大采高综采和放顶煤综采的技术可行性和经
济合理性进行了分析比较。
翻译部分主要内容为基于LSSVM的煤矿安全等级预报,英文题目为:Prediction of Coal Mine Safety Level Based on
LSSVM。
目 录
1 矿井概况与地质特征 1
1.1井田概况 1
1.1.1位置与交通 1
1.1.2地形地貌 2
1.2井田地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.3水文地质特征 4
1.3煤层特征 5
1.3.1煤层 5
1.3.2可采煤层 8
1.3.3煤质及工业用途 8
1.3.4可采煤层顶底板岩性 9
1.3.5瓦斯、煤尘、自燃倾向性及地温 10
2 井田境界与储量 13
2.1井田境界 13
2.1.1井田境界确定 13
2.1.2井田赋存特征 13
2.2矿井工业储量 14
2.2.1储量计算基础 14
2.2.2地质储量计算 14
2.2.3 矿井工业储量 16
2.3矿井可采储量 18
2.3.3井田可采储量 21
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 23
3.1矿井工作制度 23
3.2矿井设计生产能力及服务年限 23
3.2.1矿井设计生产能力 23
3.2.2井型校核 24
4 井田开拓 26
4.1井田开拓的基本问题 26
4.1.1井硐形式、数目和位置 26
4.1.2工业场地位置、形状和面积 28
4.1.3开采水平的数目、位置和标高 28
4.1.4采区的划分和布置 28
4.1.5井底车场和大巷布置 28
4.2方案比较 29
4.2.1方案提出 29
4.2.2经济比较 31
4.3 矿井基本巷道 38
4.3.1井筒 38
4.3.2井底车场及硐室 42
4.3.3主要开拓巷道 44
5 准备方式—采区集中上山巷道布置 47
5.1煤层的地质特征 47
5.1.1首采区位置及煤层特征 47
5.1.2首采区煤层顶底板岩石构造情况及物理力学特性 47
5.1.3瓦斯与水文地质情况 47
5.1.4煤尘爆炸性和自燃发火危险性 48
5.1.5主要地质构造 48
5.1.6地表情况 49
5.2采区巷道布置及生产系统 49
5.2.1确定采区巷道布置及生产系统的原则 49
5.2.2确定采区巷道布置 49
5.2.4采区生产能力确定 51
5.2.5采区主要准备巷道断面图 52
5.3采区车场选型设计 54
5.3.1车场 54
5.3.2采区主要硐室的布置 55
6 采煤方法 57
6.1 采煤工艺方式 57
6.1.1 采煤方法的选择 57
6.1.2 回采工作面长度的确定 57
6.1.3 工作面的推进方向和推进度 58
6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 58
6.1.5 各工艺过程注意事项 65
6.1.6 工作面端头支护和超前支护 66
6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 67
6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 72
6.2回采巷道布置 73
6.2.1回采巷道布置方式 73
6.2.2回采巷道参数 73
7 井下运输 76
7.1概述 76
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 76
7.1.2煤层及煤质 76
7.1.3运输距离和辅助运输设计 76
7.1.4矿井运输系统 76
7.2采区运输设备选择 77
7.2.1设备选型原则: 77
7.2.2采区运输设备选型及能力验算 78
7.3大巷运输设备选择 80
7.3.1主运输大巷设备选择 80
7.3.2辅助运输大巷设备选择 81
8 矿井提升 84
8.1矿井提升概述 84
8.2主副井提升 84
8.2.1主井提升 84
8.2.2副井提升设备选型 85
9 矿井通风及安全技术 88
9.1概述 88
9.2矿井通风系统选择 89
9.2.1矿井通风方式的选择 89
9.2.2矿井通风方法的选择 90
9.2.3采区通风方式的确定 91
9.3矿井风量计算 91
9.3.1 工作面所需风量的计算 91
9.3.2 备用面需风量的计算 92
9.3.3 掘进工作面需风量 93
9.3.4 硐室需风量 94
9.3.5 其它巷道所需风量 94
9.3.6 矿井总风量计算 94
9.3.7 风量分配 95
9.3.8通风构筑物 96
9.4 矿井通风阻力计算 96
9.4.1 容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 97
9.4.2 矿井通风阻力计算 101
9.4.3 矿井通风总阻力计算 102
9.4.4 矿井总风阻和等积孔计算 103
9.5 选择矿井通风设备 103
9.5.1 选择主要通风机 103
9.5.2 电动机选型 106
9.6安全灾害的预防措施 106
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 106
9.6.2预防井下火灾的措施 107
9.6.3防水措施 107
10 矿井基本技术经济指标 108
参考文献: 109
大采高开采和放顶煤开采的技术经济比较 110
1厚煤层采煤方法 110
1.1厚煤层大采高综采 110
1.1.1大采高综采发展概述[2] 111
1.1.2大采高综采的特点 112
1.1.3大采高综采适用技术 112
1.2厚煤层放顶煤综采 113
1.2.1放顶煤综采发展概述 113
1.2.2放顶煤综采的特点 114
1.2.3放顶煤综采适用技术 114
1.3大采高和放顶煤综采工艺技术比较 114
1.3.1大采高和放顶煤综采适用条件 114
1.3.2大采高和放顶煤综采优缺点 115
1.3.3大采高和放顶煤综采技术可行性对比实例 116
2采煤方法经济最优化和综合评价 117
2.1应用经济数学模型确定开采方案 117
2.1.1矿区厚煤层开采条件 117
2.1.2原始资料的确定 118
2.1.3建立经济数学模型 118
2.1.4计算机编程实现 119
2.1.5计算机计算结果分析 122
2.2综合评价 123
2.2.1评价指标的预处理 123
2.2.2用层次分析法确定权系数 126
3总结 129
参考文献: 129
Prediction of Coal Mine Safety Level Based on LSSVM 130
I. INTRODUCTION 130
II. E VALUATION OF COAL MINE SAFETY LEVEL 131
III. SAFE PREDICTION MODEL BASED ON SUPPORT VECTOR MACHINES 132
A. Least squares support vector machines Algorithm 132
B. The structure of the safety prediction model 133
IV. EXPERIMENTAL ANALYSIS 133
V. CONCLUSION 136
ACKNOWLEDGMENT 136
REFERENCES 136
中文翻译: 138
基于LSSVM的煤矿安全等级预报 138
1导言 138
2煤矿安全水平的考核评价 139
3基于SVM的安全预测模型 139
3.1最小二乘支持向量机算法 139
3.2安全预测模型的结构 140
4实验分析 140
5结论 142
致谢 142
参考文献 143
致 谢 144
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