A252采矿工程毕业设计（论文）-耿村煤矿1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： A252

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Word版说明书1份，共146页，约8万字

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摘   要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为耿村煤矿1.5Mt/a新井设计。耿村煤矿位于义马矿区西部三门峡市渑池县境内，北距渑池县城3.2km，东北距

义马市15km，西距三门峡市53km，东距洛阳市69km，交通便利。井田走向（东西）长度最大约为5.39km，最小约为

4.87km，倾斜（南北）长度最大约为3.65km，最小约为2.52km，总面积为15.21km2。主采煤层为2-1煤，煤层倾角为8~12 

，平均总厚度为8.69m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为177.93Mt，可采储量为119.09Mt。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限为56.71a，涌水量不大，

矿井正常涌水量为45m3/h，最大涌水量为176.8m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为4.94m3/t，绝对涌出量为4.27m3/min，为低

瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平开拓。采用胶带输送机运煤，采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式前期为中央并列式通风

，后期为两翼对角式通风。矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1、矿区概述与井田地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限

；4、井田开拓；5、准备方式—带区巷道布置；6、采煤方法；7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、

设计矿井基本技术经济指标。

专题部分目是特厚煤层综放开采提高采出率技术分析，主要分析了综放工作面煤炭损失及如何提高采出率的方法，从

工程实例分析了煤层注水软化致裂技术与深孔预裂爆破技术效果。

翻译部分主要内容关于煤层气与开采近距离保护层过程中采场周围岩石裂隙的发展过程的系

英文题目为：Relationships between gas reservoir and the evolution of stope Surrounding rock fracture at 

the process of mining the Closed distance protection layer

关键词：立井；单水平；采区；中央并列式；中央分列式；综采放顶煤

 目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

  1.1.1 矿区地理位置 1

1.1.2 矿区气候条件 1

1.1.3 矿区的水文情况 1

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 煤系地层 2

1.2.2 水文地质特征 6

1.3 煤层特征 8

1.3.1 可采煤层 8

1.3.2 煤的特征 8

2 井田境界与储量 18

2.1井田境界 19

2.1.1井田范围 19

2.1.2井田尺寸 19

2.2矿井工业储量 19

2.2.1储量计算基础 19

2.2.2井田地质勘探 20

2.2.3矿井工业储量计算 21

2.3矿井可采储量 22

2.3.1安全煤柱留设原则 22

2.3.2矿井保护煤柱损失量 23

2.3.3矿井设计可采储量 24

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 24

3.1矿井工作制度 24

3.2矿井设计生产能力及服务年限 24

4 井田开拓 25

4.1井田开拓的基本问题 25

4.1.1 井筒形式的确定 26

4.1.2 井筒位置的确定采（带）区划分 28

4.1.3 工业场地的位置 28

4.1.4 开采水平的确定 28

4.1.5 矿井开拓方案比较 28

4.2 矿井基本巷道 33

4.2.1井筒 33

4.2.2开拓巷道 33

4.2.3井底车场及硐室 34

4.2.4主要开拓巷道 39

5 准备方式——带区巷道布置 43

5.1煤层地质特征 43

5.1.1带区位置 43

5.1.2带区煤层特征 43

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 43

5.1.4水文地质 44

5.1.5地质构造 44

5.2 带区巷道布置及生产系统 44

5.2.1带区准备方式的确定 44

5.2.2带区巷道布置 44

5.2.3带区生产系统 46

5.2.4带区内巷道掘进方法 47

5.2.5带区生产能力及采出率 47

5.3带区车场选型设计 48

5.3.1带区车场的形式 48

5.3.2带区车场的调车方式 49

5.3.3带区主要硐室布置 49

6 采煤方法 51

6.1采煤工艺方式 51

6.1.1带区煤层特征及地质条件 51

6.1.2确定采煤工艺方式 51

6.1.3回采工作面参数 51

6.1.4回采工艺及工作面设备选型 52

6.1.5采煤工作面支护方式 56

6.1.6端头支护及超前支护方式 57

6.1.7各工艺过程注意事项 58

6.1.8回采工作面正规循环作业 59

6.2回采巷道布置 61

6.2.1回采巷道布置方式 61

6.2.2回采巷道参数 61

7 井下运输 64

7.1概述 64

7.1.1井下运输设计的原始条件与数据 64

7.1.2运输距离和货载量 64

7.1.3井下运输系统 64

7.2带区运输设备选型 65

7.2.1设备选型原则 65

7.2.2带区运输设备的选型及能力验算 65

7.3.3运煤设备 69

8 矿井提升 70

8.1矿井提升概述 70

8.2主副井提升 70

8.2.1主井提升 70

8.2.2副井提升设备选型 71

9 矿井通风及安全 72

9.1矿井地质、开拓、开采概况 73

9.1.1矿井地质概况 73

9.1.2矿井通风系统的确定 73

9.1.3带区通风系统的确定 75

9.1.4矿井通风容易与困难时期的确定 76

9.2带区及全矿所需风量 76

9.2.1采煤工作面实际需风量 76

9.2.2掘进工作面实际需风量 80

9.2.3硐室需风量 81

9.2.4其它巷道需风量 81

9.2.5矿井所需总风量 81

9.2.6风量分配及风速验算 82

9.3全矿通风阻力的计算 83

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 83

9.3.2矿井最大阻力路线 83

9.3.3矿井通风阻力计算 83

9.3.4矿井通风总阻力 84

9.4矿井通风设备选型 85

9.4.1主要通风机选型 85

9.4.2电动机选型 87

9.4.3主要通风机附属装置 88

9.5防治特殊灾害的安全措施 88

9.5.1预防瓦斯灾害的措施 88

9.5.2预防煤尘灾害的措施 89

9.5.3预防井下火灾的措施 89

9.5.4预防井下水灾的措施 90

10 设计矿井基本技术经济指标 90

参考文献 92

专题部分  特厚煤层综放开采提高采出率技术分析 94

1 综采放顶煤技术发展与现状 94

1.1综采放顶煤技术的发展与现状 94

1.2我国对综采放顶煤的贡献 95

1.2.1顶煤冒放性评价 95

1.2.2技术装备 95

1.2.3改进综放工作面放煤工艺及降尘技术 95

2 综采放顶煤的资源损失及损失分析 96

2.1工作面资源损失组成 96

2.1.1正常损失 96

2.1.2非正常损失 96

2.1.3区段或分带煤柱损失 97

2.2综采放顶煤资源损失分析 97

2.2.1正常损失 97

2.2.2非正常损失 97

2.2.3区段或分带煤柱损失 98

3 析综采放顶煤采煤工艺 98

3.1综放面顶煤冒放性评价及分类方法 98

3.1.1顶煤冒放性评价指标 98

3.1.2 顶煤冒放性分类 99

3.2综采放顶煤的巷道布置要求 99

3.2.1 开拓巷道布置要求 99

3.2.2 开拓巷道布置要求准备巷道布置要求 100

3.2.3 回采巷道布置要求 100

3.2.4 小环节设计施工要求 101

3.3放矿理论（规律） 101

3.3.1放矿椭球体理论 101

3.3.2放矿椭球体参数 101

3.3.3放矿椭球体的运用 102

3.4顶煤的破碎过程 103

3.4.1顶煤破碎过程 103

3.4.2顶煤破碎的作用因素 104

3.4.3采放比 104

3.4.4放煤步距 105

3.4.5支架选型 105

3.4.6放煤方式 106

3.4.7工人操作 107

4提高综采放顶煤采出率的途径与措施 107

4.1减少放煤损失的措施 107

4.1.1正常损失 107

4.1.2非正常损失 109

5 提高综放面难放顶煤冒放性的措施 109

5.1煤层注水软化致裂技术 109

5.1.1技术原理 109

5.1.2技术关键 109

5.1.3工程实例 109

5.2深孔预裂爆破技术 111

5.2.1技术原理 111

5.2.2技术关键 112

5.2.3深孔爆破参数 112

5.2.4工程实例 113

翻译部分  Relationships between gas reservoir and the evolution of stope Surrounding rock fracture at the 

process of mining the Closed distance protection layer 118

煤层气与开采近距离保护层过程中采场周围岩石裂隙的发展过程的关系 124

参考文献 129

致谢 130

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