作品包括:
Word版说明书1份,共170页,约9万字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为花园煤矿1.8Mt/a新井设计。花园煤矿位于山东省济宁市金乡县,交通便利。井田走向(东西)长度最大约为
5.454km,最小约为3.868km,倾斜(南北)长度最大约为3.252km,最小约为1.905km,总面积为13.97km2。主采煤层为
15#煤,煤层倾角为6~18 ,平均总厚度为12m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为172.53Mt,可采储量为114.5Mt。矿井设计生产能力为1.8Mt/a。矿井服务年限为49a,涌水量不大,矿井
正常涌水量为86m3/h,最大涌水量为99.7m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为1.732 m3/t,绝对涌出量为6.866m3/min,为低瓦
斯矿井。
井田开拓方式为立井单水平开拓。采用胶带输送机运煤,采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式前期为中央并列式通风
,后期增设2号风井通风。矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。
一般部分共包括10章:1、矿区概述与井田地质特征;2、井田境界和储量;3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限
;4、井田开拓;5、准备方式—带区巷道布置;6、采煤方法;7、井下运输;8、矿井提升;9、矿井通风与安全;10、
设计矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是综采放顶煤采煤工作面采出率分析及提高措施,主要分析了综放工作面煤炭损失及如何提高采出率的方
法,从工程实例分析了煤层注水软化致裂技术与深孔预裂爆破技术效果。
翻译部分主要内容关于顶板软岩对回采巷道稳定性的影响,英文题目为:SOME OF OUR EFFORTS ON THE IMPROVEMENT OF
MINING SAFETY AND THE RELIABILITIES OF MINING MACHINERIES。
关键词:立井;单水平;采区;中央并列式;中央分列式;综采放顶煤
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1矿区地理位置 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3矿区的水文情况 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1区域地质构造 2
1.2.2地层 3
1.2.3井田地质构造 8
1.2.4含水层 9
1.2.5岩浆侵入活动对煤层的影响 12
1.2.6井田涌水 16
1.3煤层及煤质 17
1.3.1煤层 17
1.3.2煤质 17
1.3.3主采煤层的特性 20
1.3.4其它有益矿产 24
1.3.5瓦斯,煤尘,自燃及地温 24
2 井田境界与储量 27
2.1井田境界 27
2.2矿井储量 27
2.2.1构造类型 27
2.2.2储量计算基础 27
2.2.3安全煤柱留设原则 27
2.2.4矿井工业储量计算 27
2.2.5矿井可采储量 28
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 32
3.1矿井工作制度 32
3.2矿井设计生产能力及服务年限 32
3.2.1确定依据 32
3.2.2矿井设计生产能力 32
3.2.3.井型校核 32
4 井田开拓 34
4.1井田开拓的基本问题 34
4.1.1井筒形式的确定 34
4.1.2工业场地的位置 36
4.1.3开采水平的确定 36
4.1.4主要开拓巷道 36
4.1.5矿井开拓方案比较 37
4.2矿井基本巷道 48
4.2.1井筒 48
4.2.2开拓巷道 51
4.2.3井底车场及硐室 53
5 准备方式—采区巷道布置 56
5.1煤层地质特征 56
5.1.1采区位置 56
5.1.2采区煤层特征 56
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 56
5.1.4水文地质 56
5.1.5地质构造 56
5.1.6地表情况 56
5.2采区巷道布置及生产系统 57
5.2.1采区位置及范围 57
5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 57
5.2.3确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 57
5.2.4煤柱尺寸的确定 57
5.2.5采区巷道的联络方式 57
5.2.6采区接替顺序 57
5.2.7采区生产系统 57
5.2.8采区内巷道掘进方法 58
5.2.9采区生产能力及采出率 58
5.3采区车场及主要硐室 59
5.3.1确定采区车场形式 59
5.3.2采区主要硐室布置 60
6 采煤方法 62
6.1采煤工艺方式 62
6.1.1采区煤层特征及地质条件 62
6.1.2确定采煤工艺方式 62
6.1.3回采工作面参数 63
6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 63
6.1.5回采工作面支护方式 68
6.1.6工作面端头支护及超前支护方式 71
6.1.7各工艺过程注意事项 72
6.1.8回采工作面正规循环作业 74
6.2回采巷道布置 77
6.2.1回采巷道布置方式 77
6.2.2回采巷道参数 77
7 井下运输 80
7.1概述 80
7.1.1井下运输原始数据 80
7.1.2煤层及煤质 80
7.1.3运输距离和辅助运输设计 80
7.1.4矿井运输系统 80
7.2煤炭运输方式和设备的选择 81
7.2.1煤炭运输方式的选择 81
7.2.2采区运输设备选型及能力验算 82
7.2.3运输大巷设备选择 83
7.3辅助运输方式和设备选择 83
7.3.1辅助运输方式选择 83
7.3.2辅助运输大巷设备选择 84
8 矿井提升 87
8.1矿井提升概述 87
8.2主副井提升 87
8.2.1主井提升 87
8.2.2副井提升 89
9 矿井通风及安全 92
9.1矿井地质、开拓、开采概况 92
9.1.1矿井地质概况 92
9.1.2开拓方式 92
9.1.3开采方法 92
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 92
9.1.5工作制、人数 92
9.2矿井通风系统的确定 92
9.2.1矿井通风系统的基本要求 92
9.2.2矿井通风方式的选择 93
9.2.3矿井通风方法的选择 94
9.2.4矿井通风系统的基本要求 94
9.2.5采区通风方式的确定 94
9.3矿井风量计算 95
9.3.1工作面所需风量的计算 95
9.3.2掘进工作面需风量 96
9.3.3硐室需风量 97
9.3.4其它巷道所需风量 97
9.3.5矿井总风量计算 98
9.3.6风量分配 98
9.4矿井阻力计算 99
9.4.1计算原则 99
9.4.2容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 100
9.4.3矿井通风阻力计算 103
9.4.4矿井通风总阻力计算 104
9.4.5矿井总风阻和等积孔计算 105
9.5选择矿井通风设备 105
9.5.1选择主要通风机 105
9.5.2电动机选型 109
9.6安全灾害的预防措施 109
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 109
9.6.2预防井下火灾的措施 109
9.6.3防水措施 110
9.6.4其它安全措施 110
10 设计矿井基本技术经济指标 111
参考文献 113
专题部分
翻译部分
英文原文 141
中文原文 160
致 谢 170
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