P430-离合器体加工工艺及钻φ9孔夹具设计 下载积分：150　资料编号： P430

作品包括:

Word版说明书1份，共41页，约13000字

工序卡片7张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共10张

摘 要

此次毕业设计我分配的题目为：离合器外体零件机械加工工艺过程及钻4-Φ9孔的夹具设计。从离合器外体的零件图结构可以看出，其很多位置均是车出来的，但我的夹具为钻4-Φ9孔。

离合器外体零件制造工艺又分为零件分析、毛坯选择、机床刀具确定及切削工时计算。零件分析主要介绍离合器外体作用及加工表面、孔；因离合器外体材料40Cr，故毛坯为锻件；离合器外体加工采用机床为卧式车床CA6140、立式钻床Z525和数控车床CK6180，刀具为车刀和麻花钻等；切削工时的计算就有些复杂，需要参考机床参数，刀具参数、切削深度和主轴转速等。

    钻4-Φ9孔夹具，定位位置为Φ72端面、Ф40孔，定位方案采用心轴，因在立式钻床Z525上加工4-Φ9孔，故需设计分度装置，夹紧方案为心轴螺旋结构，导向为钻模结构。  

关键词：离合器外体；钻4-Φ9孔夹具；心轴

目  录

目  录 1

摘 要 3

Abstract 4

第1章 绪论 5

1.1课题的目的及意义 5

1.2国内外发展动态 5

1.3主要研究内容 5

第2章 工艺规程设计 7

2.1 离合器外体生产类型 7

2.2 零件分析 8

2.3确定毛坯制定形式 8

2.4基准选择 9

2.4.1精基准选择 9

2.4.2粗基准选择 10

2.5工艺规程设计 10

2.5.1表面加工方案选择 10

2.5.2加工阶段划分 11

2.5.3工序的集中与分散 12

2.5.4机械加工顺序的安排 13

2.6工序内容 13

2.6.1加工设备选择 13

2.6.2工序尺寸及公差 14

2.7 制定工艺路线 17

第3章 切削工时计算 19

第4章 钻Φ9孔夹具 37

4.1设计任务 37

4.2工件的定位方案分析 37

4.3定位误差分析 37

4.4夹紧方案分析 38

4.5夹具体设计及与机床的连接 38

总结与体会 40

参考文献 41

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