K1242-蜗轮减速箱体加工工艺及镗φ180孔夹具设计[含SW三维图] 下载积分：150　资料编号： K1242

作品包括:

Word版说明书1份，共58页，约16000字

任务书一份

开题报告一份

工序卡片12张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共9张

SW三维图一套

摘 要

此次毕业设计我分配的题目为：蜗轮减速箱体零件机械加工工艺过程及镗Φ180孔的夹具设计。从蜗轮减速箱体的零件图结构可以看出，Ф90孔、Ф180孔均是镗加工，但我的夹具为镗Φ180孔。

蜗轮减速箱体零件制造工艺又分为零件分析、毛坯选择、机床刀具确定及切削工时计算。零件分析主要介绍蜗轮减速箱体作用及加工表面、孔；因蜗轮减速箱体材料HT200，故毛坯为铸件；蜗轮减速箱体加工采用机床为立式铣床X52、数控铣床XK7132、卧式铣镗床T68和摇臂钻床Z3025，刀具为端面铣刀、立铣刀、镗刀和麻花钻等；切削工时的计算就有些复杂，需要参考机床参数，刀具参数、切削深度和主轴转速等。

    镗Φ180孔夹具，定位位置为Φ120端面、Ф90孔和前端面，定位方案采用心轴、紧定螺钉，因在卧式铣镗床T68上加工Φ180孔，夹紧方案为心轴螺旋结构，导向为镗模结构。  

关键词：蜗轮减速箱体；镗Φ180孔夹具；心轴

目  录

目  录 1

摘 要 1

Abstract 2

第1章 绪论 3

1.1课题的目的及意义 3

1.2国内外发展动态 3

1.3主要研究内容 3

1.4 研究现状 4

第2章 工艺规程设计 6

2.1 蜗轮减速箱体生产类型 6

2.2 零件分析 7

2.3确定毛坯制定形式 7

2.4确定毛坯余量 7

2.4基准选择 8

2.4.1精基准选择 8

2.4.2粗基准选择 8

2.5工序尺寸及公差 9

2.6工艺规程设计 12

第3章 切削工时计算 14

3.1工序03 14

3.2工序04 15

3.3工序05 16

3.4工序06 18

3.5工序07 21

3.6工序08 24

3.7工序09 26

3.8工序10 28

3.9工序11 30

3.10 工序12 34

3.11 工序13 37

3.12 工序14 39

第4章 镗Φ180孔夹具 42

4.1设计任务 42

4.2工件的定位方案分析 42

4.3心轴 43

4.4紧定螺钉 44

4.5定位误差分析 44

4.6夹紧方案分析 45

4.7夹具体设计及与机床的连接 47

4.8支座 48

4.8.1镗模座 48

4.8.2心轴支座 50

4.8.3左支座 51

4.8.4右支座 53

总结与体会 54

参考文献 55

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