K1260-链轮轴机械加工工艺规程及铣宽6键槽夹具设计 下载积分：150　资料编号： K1260

作品包括:

Word版说明书1份，共38页，约11000字

工序卡片8张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共6张

UG三维零件图1张

摘 要

我所分配的任务为链轮轴零件工艺规程及其铣键槽夹具设计，从课题可以看出我的设计整体分为两部分即链轮轴零件工艺规程、铣键槽夹具设计。

链轮轴零件工艺规程又分为零件分析、毛坯选择、机床刀具确定及切削工时计算。零件分析主要介绍链轮轴作用及加工表面、孔；因链轮轴材料40Cr且链轮轴为回转类零件，所以链轮轴毛坯为棒料；链轮轴加工采用机床为卧式车床CA6140、立式铣床X51和立式钻床Z525，刀具为可转位车刀、键槽铣刀和麻花钻；切削工时的计算就有些复杂，需要参考机床参数，刀具参数、切削深度和链轮轴转速等。

铣键槽夹具在这里我选择加工宽6键槽，夹具设计分为定位机构、夹紧机构和导向机构。链轮轴铣宽6键槽夹具定位采用Ф25外圆和Ф20端面定位，对应的定位元件为固定V型块和A型支承钉；夹紧则是采用铰链压板机构；导向则是由直角对刀块、平塞尺来保证铣刀位置。

关键词：链轮轴；铣键槽夹具；固定V型块

目  录

目  录 1

摘 要 1

Abstract 2

第1章 绪论 3

1.1课题的目的及意义 3

1.2国内外发展动态 3

1.3主要研究内容 3

第2章 工艺规程设计 5

2.1 零件分析 5

2.3确定毛坯制定形式 5

2.4基准选择 6

2.4.1精基准选择 6

2.4.2粗基准选择 6

2.5工序内容 7

2.5.1加工设备选择 7

2.5.2工序尺寸及公差 7

2.6 制定工艺路线 10

第3章 切削工时计算 13

3.1工序03 13

3.2工序04 14

3.3工序05 17

3.4工序06 18

3.5工序08 22

3.6工序09 25

3.7工序10 27

3.8工序11 28

第4章 铣宽6键槽夹具 30

4.1设计任务 30

4.2夹具的作用 30

4.3工件的定位方案分析 30

4.4定位误差分析 31

4.5夹紧方案分析 32

4.6夹具体设计及与机床的连接 32

总结与体会 34

致谢 35

参考文献 36

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