A286-柴油机飞轮锁片冲压模具设计 下载积分：50　资料编号： A286

作品包括:

说明书1份，共27页，约10000字左右

CAD版本本图纸，共12张

内容提要

本此设计说明书论述了模具的下模由下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、卸料板,导柱导套、卸料板弹钉、卸料板限位器等零部件组成以及其设计计算过程。其中下模固定板、凹模镶块、导料板、卸料板拉深翻边凸模等是关键零部件。

该模具采用单出排样，有6个工位，上、下模固定板具有高精度、长寿命。可快速更换凸模和凹模镶块，并且重复装配精度高，可延长模具的使用寿命。采用双侧刃定距，在侧刃凹模镶块上设计一个与导料板一样高的限位刃凸台，既可初定位送料的步距，又可快速定位导料板。同时在上模座上设计刚性的卸料板限位器，卸料板既可弹性压料又可刚性卸料﹐综合而言﹐该模具有以下特点﹕

(1) 下模固定板具有高精度、长寿命

(2) 快速更换冲裁凹模镶块

目 录

前言………………………………………………………………………… 1

绪论 …………………………………………………………………………2

第1章  冲压工艺分析 ……………………………………………………3

第2章  主要工艺参数的计算 ……………………………………………4

2.1确定冲压的基本工序…………………………………………………5

2.2确定基本工序尺寸公差………………………………………………6

2.3排样及材料的选用率…………………………………………………7

2.4计算工序压力…………………………………………………………8

2.5冲压设备的选择………………………………………………………9

2.6确定压力中心…………………………………………………………10

2.7冲模刃口尺寸及公差的计算…………………………………………12

2.8确定各个零件的结构尺寸……………………………………………13

第3章 确定工艺方案及模具结构形式…………………………………15

3.1工艺方案的确定……………………………………………………‥17

3.2模具结构形式选择的基本原则………………………………………19

第4章  模具设计计算……………………………………………………19

   4.1凹模板外形尺寸的确定……………………………………………19

  4.2凸模固定板形外形尺寸确定 ……………………………………19

4.3  凸凹模垫板外形尺寸确定…………………………………………20

4.4卸料橡胶的选用……………………………………………………20

第5章  固定机构的设计 ……………………………………………20

5.1　模板类零件的固定………………………………………………21

5.2凸模的固定 …………………………………………………………21

5.3凹模镶块的固定……………………………………………………21

第6章  设计并绘制总装配图并选取标准件……………………………22

6.1下模座的选用………………………………………………………22

6.2上模座的选用………………………………………………………22

第7章  绘制非标准零件图 ……………………………………………22

第8章  本模具的工作过程及特点………………………………………23

8.1工作过程………………………………………………………………23

8.2本模结构特点…………………………………………………………23

第9章 典型零件加工工艺编制…………………………………………24

9.1卸料板………………………………………………………………25

9.2挡料销………………………………………………………………25

结束语  ……………………………………………………………………26

参考文献  …………………………………………………………………26

致谢 ………………………………………………………………………27

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