A289-限位板冲压成形工艺及模具设计 下载积分：50　资料编号： A289

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说明书1份，共24页，约8400字左右

CAD版本本图纸，共11张

限位板冲压成形工艺及模具设计

摘要：本设计的题目为限位板冲压成形工艺及模具设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，具有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为以后设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了深刻的经验。

本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。

本冲裁件上孔为非规则形状的孔,为了便于冲孔凸模的加工，所以在设计时把冲孔凸模设计成直通式,然后,将其铆接在凸模固定板上。此外,该制件的尺寸较大,为保证凹模的加工精度,在设计时应将其设计成凹模组件。为了方便制件的取出，本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。

关键词：冲压模  倒装复合  凹模组件  弹性推件

1  绪论……………………………………………………………………………1

1.1  国内外模具的现状和发展趋势……………………………………………3

1.1.1国内外模具的现状…………………………………………………………3

1.1.2国内外模具的发展趋势……………………………………………………5

1.2  限位板模具设计与制造方面………………………………………………6

1.2.1限位板模具设计的设计思路………………………………………………6

1.2.2限位板冲压模具设计的进度………………………………………………7

2  零件工艺性分析………………………………………………………………8

2.1  零件的工艺性分析…………………………………………………………8

2.2  确定工艺方案………………………………………………………………9

2.3  排样设计……………………………………………………………………9

2.4  工艺计算……………………………………………………………………10

2.4.1 冲裁力计算，初选压力机…………………………………………………10

2.4.2压力中心计算………………………………………………………………11

2.4.3刃口尺寸计算………………………………………………………………12

3  模具的结构设计………………………………………………………………14

3.1  整体结构设计………………………………………………………………14

3.2  主要零部件的结构设计……………………………………………………14

3.2.1凸模、凹模、凸凹模的结构设计…………………………………………14

3.2.2卸料弹簧的设计……………………………………………………………17

3.2.3模架的设计…………………………………………………………………18

3.3  冲压设备的选择……………………………………………………………19

3.4  绘制模具总装图……………………………………………………………20

结束语………………………………………………………………………………22

致谢 ………………………………………………………………………………23

参考文献……………………………………………………………………………24

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