作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约13000字
工序卡8张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
目 录
绪 论 1
1 连杆加工工艺 2
1.1 连杆的结构特点 2
1.2 连杆的主要技术要求 2
1.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 3
1.2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 3
1.2.3 大、小头孔中心距 3
1.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 3
1.2.5 大、小头孔两端面的技术要求 4
1.2.6 螺栓孔的技术要求 4
1.2.7 有关结合面的技术要求 4
1.3 连杆的材料和毛坯 4
1.4 连杆的机械加工工艺过程 6
1.5 连杆的机械加工工艺过程分析 7
1.5.1 工艺过程的安排 7
1.5.2 定位基准的选择 8
1.5.3 确定合理的夹紧方法 9
1.5.4 连杆两端面的加工 9
1.5.5 连杆大、小头孔的加工 9
1.5.6 连杆螺栓孔的加工 9
1.6 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 10
1.6.1 确定加工余量 10
1.6.2 确定工序尺寸及其公差 10
1.7 工时定额的计算 11
1.7.1粗铣、半精铣、精铣Φ55、Φ90右端面 11
1.7.2粗铣、半精铣、精铣Φ55、Φ90右端面 12
1.7.3粗镗、半精镗、精镗Φ41H7孔 14
1.7.4粗铣、半精铣结合面 15
1.7.5、粗铣、半精铣、精铣止口面 15
1.7.6铣109 0.1两侧面 17
1.7.7钻、扩、铰2-Φ11H7螺栓孔 17
1.7.8粗镗、半精镗、精镗R37H6孔 18
1.8 连杆的检验 19
1.8.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 19
1.8.2 连杆大头孔圆柱度的检验 19
1.8.3 连杆体、连杆上盖对大头孔中心线的对称度的检验 20
1.8.4 连杆大小头孔平行度的检验 20
2 夹具设计 21
2.1问题的指出 21
2.2 夹具设计 21
1) 定位基准的选择 21
2) 夹紧方案 21
3) 夹具体设计 21
4) 切削力及夹紧力的计算 21
5) 定位误差分析 22
结 论 23
致 谢 24
参考文献 25
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