作品包括:
Word版说明书1份,共28页,约9500字
工序卡8张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
砂轮头架零件的工艺规程及车Φ30孔;粗车、半精车、精车Φ35H8孔;粗车、精车Φ52端面(两端)的工装夹具设计,包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:砂轮头架、夹具设计、工艺路线。
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 1
第1章 绪 论 2
1.1引言 2
1.2机械加工工艺规程的作用 2
1.3研究方法及技术路线 3
第2章 工艺规程设计 4
2.1毛坯的制造形式 4
2.2零件分析 4
2.3 基面的选择 4
2.3.1 粗基准的选择原则 4
2.3.2精基准选择的原则 5
2.4制定工艺路线 5
2.5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 6
2.6确定切削用量及基本工时 7
第3章 车床夹具设计 23
3.1问题的提出 23
3.2定位基准的选择 23
3.3定位误差分析 23
3.4切削力的计算与夹紧力分析 24
总 结 25
参考文献 26
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