K1418-柴油机连杆加工工艺及钻小头油孔夹具设计 下载积分：150　资料编号： K1418

作品包括:

Word版说明书1份，共46页，约13000字

工序卡14张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共5张

摘  要

我的设计题目是柴油机连杆机械加工工艺规程及其钻连杆体小头油孔Φ6.5mm、Φ10mm夹具设计，柴油机连杆材料为45钢，壁厚、应力分布均匀。设计分为两部分：柴油机连杆工艺和钻连杆体小头油孔Φ6.5mm、Φ10mm夹具。

由文献[1]得出柴油机连杆毛坯类型及各加工表面毛坯余量，基准、机床、刀具等的选择并进行工时计算，最后编写工艺路线。

夹具选择连杆体小头油孔Φ6.5mm、Φ10mm，设计出夹具并绘制出各非标零件图。夹具设计方案采用柴油机连杆大头孔端面、大头孔和小头孔外圆定位，夹紧则由心轴、快换垫圈和六角法兰面螺母等组成的夹紧机构夹紧工件，导向采用钻模结构。

关键词：柴油机连杆；工艺路线；钻夹具

目  录

摘  要 1

ABSTRACT 2

第 1章  引 言 3

1.1 钻床夹具概况 3

1.2钻床专用夹具的原理与基本组成 3

1.3 工件的安装和定位 3

1.4 课题的研究内容和意义 4

第2章  柴油机连杆工艺分析 5

2.1柴油机连杆作用分析 5

2.2柴油机连杆材料分析 5

2.3 零件的结构分析 5

第3章 柴油机连杆工艺规程 8

3.1 定位基准的选择 8

3.1.1粗基准选择 8

3.1.2精基准选择 8

3.2 制定加工工艺路线 8

3.3 毛坯的制造方法 11

3.4毛坯余量的选择 11

3.5 选择切削用量、确定时间定额 12

第4章 柴油机连杆钻床夹具 40

4.1 问题的提出 40

4.2夹具定位分析 40

4.3 定位误差分析 40

4.4 钻削力和夹紧力计算 41

4.4.1计算钻削力 41

4.4.2计算夹紧力 41

4.5钻模的设计要求 41

4.6钻套的选择 42

参考文献 44

致 谢 45

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