作品包括:
Word版说明书1份,共45页,约12000字
工序卡21张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
SW三维图一套
摘 要
以曲轴箱体为研究对象,发现其在应用中出现的一些问题并且进行改良,使加工所使用的实际时间大大缩短,进而效率大大提高,同时也可以保证精度,使加工过程中出现的一些问题得到很好的解决。首先,对曲轴箱体零件进行了功用、材料、性能、技术要求等方面的分析,制定了加工工艺路线;然后设计了曲轴箱体零件铣下表面所需专用夹具,其中涵盖了对夹紧装置、导向装置及对刀的设计计算,并对夹具进行了工程分析;最后使用SolidWorks软件进行了曲轴箱体零件铣下表面所需专用夹具各零部件的三维造型与装配。通过对零件的分析研究,提高了零件的加工精度与生产效率。
夹具的好坏对最终的产品质量有着最为直接的影响,例如精度,效率,成本等因素。怎样提高机床夹具的质量及性能是设计人员的首要任务,也是如今机械生产行业的最主要的条件之一。为了使被加工工件的技术要求得到满足,就一定要让定位夹紧过程科学合理,这样才能让被加工工件的相对位置得到保证。
关键词:曲轴箱体;SolidWorks;铣下表面夹具
目 录
摘 要 1
关键词: 1
Abstract 2
Key Words: 2
第1章 引 言 3
1.1课题研究背景 3
1.2夹具研究现状 3
1.3夹具的原理及基本组成 3
第2章 零件图工艺分析 4
2.1 零件的应用 4
2.2 确定生产类型 4
2.4 绘制毛坯图 5
第3章 拟定加工工艺路线 8
3.1拟订加工工艺路线 8
3.2工时计算 10
第4章 铣下表面夹具设计 37
4.1 基础资料 37
4.2 确定定位方案 37
4.3基准面的选择 38
4.4 定位误差分析 38
4.5 切削力和夹紧力计算 39
4.6 简要操作说明 41
第5章 总结 42
参考文献 43
致 谢 44
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