作品包括:
Word版说明书1份,共44页,约14000字
工序卡9张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共5张
SW三维图一套
摘 要
我所分配的任务为发动机缸盖零件工艺规程及其专用夹具设计,从课题可以看出我的设计整体分为两部分即发动机缸盖零件工艺规程、专用夹具设计。
发动机缸盖零件工艺规程又分为零件分析、毛坯选择、机床刀具确定及切削工时计算。零件分析主要介绍发动机缸盖作用及加工表面、孔;因发动机缸盖材料45钢且发动机缸盖为回转类零件,所以发动机缸盖毛坯为筒套;发动机缸盖加工采用机床为数控铣床XK7132、加工中心和立式钻床Z525,刀具为立铣刀、麻花钻和锪孔钻;切削工时的计算就有些复杂,需要参考机床参数,刀具参数、切削深度和发动机缸盖转速等。
专用夹具设计在这里我选择加工Ф7.5孔,夹具设计分为定位机构、夹紧机构和导向机构。发动机缸盖钻Ф7.5孔夹具定位采用底面和两个Ф7孔定位,对应的定位元件为支承板、A型固定式定位销和B型固定式定位销;夹紧则是采用移动压板机构;导向则是由快换钻套、衬套、钻模板来保证麻花钻位置。
关键词:发动机缸盖;工艺规程;夹具设计
目 录
目 录 1
摘 要 3
Abstract 4
第1章 绪论 5
1.1课题的目的及意义 5
1.2国内发展动态 5
1.3主要研究内容 5
第2章 工艺规程设计 7
2.1 发动机缸盖生产类型 7
2.2 零件分析 8
2.3确定毛坯制定形式 9
2.4基准选择 9
2.4.1精基准选择 9
2.4.2粗基准选择 10
2.5工艺规程设计 10
2.5.1表面加工方案选择 10
2.5.2加工阶段划分 11
2.5.3工序的集中与分散 12
2.5.4机械加工顺序的安排 13
2.6工序内容 13
2.6.1加工设备选择 13
2.6.2工序尺寸及公差 14
2.7 制定工艺路线 18
第3章 切削工时计算 19
3.1工序03 19
3.2工序04 21
3.3工序05 22
3.4工序06 23
3.5工序07 25
3.6工序08 27
3.7工序09 29
3.8工序10 30
3.9工序11 32
第4章 钻Ф7.5孔夹具设计 35
4.1设计任务 35
4.2夹具方案分析 35
4.2.1工件的定位方案分析 35
4.2.2定位误差分析 36
4.2.3夹紧方案分析 37
4.2.4对刀方案确定 38
4.2.5夹具体设计及与机床的连接 40
总结与体会 42
致谢 43
参考文献 44
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