K1459-支架零件加工工艺及钻M13螺纹孔夹具设计[含Creo三维图] 下载积分：200　资料编号： K1459

作品包括:

Word版说明书1份，共42页，约14000字

工序卡9张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共8张

Creo三维图一套

STP三维通用格式一份

摘要

本次毕业设计是对支架零件加工工艺和专用夹具的设计。对支架的工艺设计，我先对工艺零件进行分析和生产类型的确定，然后确定毛坯、选择定位基准和加工方法，再然后制订工艺路线、确定加工余量及毛坯尺寸和工序设计，最后确定切削用量和基本时间。

在对该支架夹具设计时，分析对该零件的加工要求，应限制几个自由度，及零件的表面特征而确定出定位方案与定位误差，而后分析夹紧力的方向及大小与夹紧点的位置，在此基础上考虑夹紧的效率与夹紧的刚度和强度的需求进而确定出专用夹具的夹紧方案。在确定夹具的基本方案后根据生产条件确定出夹具动力装置的类型，最后对专用夹具进行装配图和主要零件图的绘制。

关键词：支架，工艺，夹具 

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第1章  绪论 2

1.1 课题目的及意义 2

1.2 国内外发展动态 3

1.3主要研究内容和设计思路 4

第2章 零件分析 7

2.1零件的功用分析 7

2.2零件的工艺分析 7

第3章 机械加工工艺规程制定 8

3.1确定生产类型 8

3.2确定毛坯制造形式 8

3.3选择定位基准 9

3.4选择加工方法 10

3.5制定工艺路线 10

3.6确定加工余量及毛坯尺寸 12

3.6.1确定加工余量 12

3.6.2确定毛坯基本尺寸 14

3.6.3确定毛坯尺寸公差 14

3.6.4绘制毛坯简图 15

3.7工序设计 15

3.7.1选择加工设备与工艺装备 15

3.7.2确定工序尺寸 18

3.8确定切削用量和基本时间 19

第4章 专用机床夹具设计 34

4.1接受设计任务、明确加工要求 34

4.2确定定位方案、选择定位元件 34

4.3确定夹紧方案、设计夹紧机构 36

4.4确定定位元件 38

4.5确定导向方案和选择导向元件 39

4.6选择夹具与机床工作台的定位元件 39

4.7夹具体的设计 40

4.8夹具精度分析 41

4.9绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 42

第5章 总结与展望 42

5.1总结 42

5.2展望 43

参考文献 43

致谢 44

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