K1505-手柄座[831015]加工工艺及铣宽14槽夹具设计 下载积分：50　资料编号： K1505

作品包括:

说明书一份，共50页，约17000字

工序卡9张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

目录

第1章  绪论 1

1.1  现代机床夹具现状 1

1.2 现代机床夹具发展趋势 2

1.3课题要达到的设计目的 2

第2章  手柄座方案设计及可行性论证 3

2.1工艺方案设计 3

2.1.1手柄座零件图 3

2.1.2方案1 3

2.1.3方案2 4

2.1.4方案3 4

2.2方案可行性论证 5

2.2.1方案1特点 5

2.2.2方案2特点 5

2.2.3方案3特点 6

2.2.4制造方面 6

2.3方案确定 6

第3章  手柄座加工设计计算 8

3.1 确定零件的生产方式 8

3.1.1 零件的生产类型以及生产纲领概念 8

3.1.2  零件生产纲领的确定方法 8

3.2 零件的功能分析 8

3.2.1 手柄座介绍 8

3.3  机械加工工艺规程制定 9

3.3.1选择毛坯的种类 9

3.3.2定位基准的选择 9

3.3.3零件加工工艺路线的选择 10

3.3.5毛坯加工余量及尺寸的确定 10

3.3.6手柄座毛坯图 12

3.3.7手柄座加工工艺装备选用 13

3.4确定切削用量及基本工时 14

3.4.1工序03 粗铣Ф45端面；半精铣Ф45端面 14

3.4.2工序04：钻孔至Ф23；扩Ф23孔至Ф24.8；铰Ф24.8孔至Ф25H8 16

3.4.3工序05：钻孔至Ф9.8；粗铰Ф9.8孔至Ф9.96；精铰Ф9.96孔至Ф10H7 19

3.4.4工序06：铣宽14槽 23

3.4.5工序07：钻孔至Ф13；扩Ф13孔至Ф13.85；粗铰Ф13.85孔至Ф13.95；精铰Ф13.95孔至Ф14H7 24

3.4.6工序08：钻孔至Ф4.8；精铰Ф4.8孔至Ф5H7 29

3.4.8工序09：钻M10螺纹底孔Ф8.5；攻M10-7H螺纹 31

3.4.9 工序10：插宽6键槽 33

3.4.10工序11：钻孔至Ф5.8；精铰Ф5.8孔至Ф6H7 34

3.5机床专用夹具设计 36

3.5.1铣床夹具设计 36

3.5.2 确定夹紧机构 38

3.6 环境保护和可持续发展方面的思考 38

3.6.1 机床专用夹具的环保型 38

3.6.2机床专用夹具的持续性 39

第4章  产品使用与维护 40

4.1机床夹具的保养与维护 40

第5章  毕业设计特色专题 41

5.1特色专题概述 41

5.2 零件三维建模 41

结  论 43

参考文献 44

致谢 46

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