P663-U型托架弯曲落料复合模具设计【含UG三维图】-长62 下载积分：150　资料编号： P663

作品包括:

Word版说明书1份，共28页，约8400字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一套

摘要：根据复合模具的结构功能及其工作原理,并且通过对一弯曲工件的工艺进行分析,选取了落料——弯曲成型的工序,对弯曲工件的展开长度、冲裁力、弯曲力、顶件力、卸料力等计算,同时对落料凹凸模的刃口工作尺寸进行计算和设计,选择了合适的冲压机。通过模具的闭合高度选择了合适的标准模架,本模具选择了常用的后侧导柱模架。通过对模具的各个零部件的设计，装配成为一套弯曲落料复合模具。在图纸以及建模校核，确定模具可靠之后，根据设计的零件图，利用现代机加工技术对弯曲落料复合模具各个零部件进行加工制造，选择合适的标准模架与其他国标零件，最后通过对各个零件的装配完成弯曲落料复合模具的制造。本设计的复合模具结构简单且性能可靠,能够高效率且平稳的运行,节约了工序之间切换的时间，保证产品质量的同时提高了生产效率,降低劳动强度和生产成本。

关键词：冲压；弯曲；落料；复合模具；制造；

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1目前模具行业的发展现状 1

1.2目前模具行业发展趋势 1

1.3冲压的分类 1

第二章 冲裁工件的工艺分析 3

2.1冲裁工件的形状及相关 3

2.2冲裁工件的工艺分析 3

2.3冲裁工件的工艺方案 4

第三章 冲裁工件的工艺及尺寸计算 5

3.1弯曲工件的毛坯展开长度计算 5

3.2弯曲力计算 6

3.3成形凸模的圆角半径计算 6

3.4成形凹模的圆角半径计算 7

3.5成形凹凸模间隙的确定 7

3.6成形凹凸模尺寸的确定 8

3.7外形落料的冲裁力计算 9

3.8外形落料凹凸刃口尺寸计算 9

第四章 模具主要零件结构设计 11

4.1落料凹模的设计 11

4.2成型凸模的设计 12

4.3固定板的设计 12

4.4垫板的设计 13

4.5上下模座的设计 13

4.6模柄的设计 14

4.7标准件的选择 14

第五章 模架与压力机的选用 15

5.1模架的选择 15

5.2冲压力 17

5.3压力机的选型 17

5.4压力机的校核 18

第六章 模具整体结构设计 19

结论 20

致谢 21

参考文献 22

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