K1602-气门摇臂轴支座工艺及钻11孔夹具设计[含SW三维图] 下载积分：100　资料编号： K1602

作品包括:

Word版说明书1份，共42页，约17000字

工序卡13张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

SW三维图一套

摘  要

本设计是支座加工工艺及其夹具设计，主要任务是半精铣 36mm下端面夹具设计、支座整体的加工工艺规程编制、编写工序卡片。其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，此零件的孔加工精度高于面，所以采用先面后孔的加工顺序，各工序夹具都采用专用夹具，机构设计简单，方便且能满足要求。 

关键词：加工工艺；工艺规程编制；夹具设计  

 目录

摘  要 1

Abstract 2

1 前言 6

1.1 选题研究意义和国内外研究现状 6

1.2  课题背景知识 7

1.2.1  零件作用 7

1.2.2  柴油机相关知识介绍    7

2  支座的机械加工工艺规程设计 9

2.1  零件的工艺分析及生产类型的确定 9

2.1.1  零件的作用 9

2.1.2  零件的工艺分析 10

2.1.3  确定零件的生产类型 11

2.2  选择毛坯种类，绘制毛坯图 11

2.2.1  选择毛坯种类 11

2.2.2  确定毛坯尺寸及机械加工总余量 12

2.2.3  设计毛坯图 13

2.2.4  绘制毛坯图 14

2.3  选择加工方法，制定工艺路线 14

2.3.1  粗基准的选择 14

2.3.2  精基准选择的原则 15

2.4  各表面的加工方法的选择 15

2.5  加工阶段的划分和工序集中与分散的确定 17

2.6  工序的安排 18

2.7  工序的机床设备、工艺装备和辅助工具 19

2.8  机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 20

3 切削用量和时间定额的确定 22

3.1 工序40  粗铣Φ22上端面切削用量及基本时间 22

3.2工序50 加工36cm下端面切削用量及基本时间 23

3.2.1 工步一 粗铣36cm下底面 23

3.2.2 工步二 半精铣36mm 下底面 23

3.3 工序60 钻Φ11通孔切削用量及基本时间 24

3.4 工序70 铣Φ28、Φ26前端面 25

3.4.1 工步一 粗铣Φ28前端面 25

3.4.2  工步二 粗铣Φ26前端面 25

3.4.3  工步三 半精铣Φ28前端面 26

3.5 工序80 铣Φ28、Φ26后端面 27

3.5.1工步一 粗铣Φ26后端面 27

3.5.2工步二 粗铣Φ28后端面 28

3.5.3 工步三   半精铣¢28后端面 28

3.6 工序90  钻→扩→粗铰→精铰Φ18的孔 29

3.6.1 工步一  钻¢17的通孔 29

3.6.2 工步二   扩孔Φ17.85 30

3.6.3 工步三    粗铰Φ17.94 30

3.6.4 工步四   精铰至Φ18H9 31

3.7工序100 钻→扩→粗铰→精铰Φ16的孔 31

3.7.1 工步一 钻Φ15的通孔 31

3.7.2 工步二 扩孔至Φ15.85 32

3.7.3 工步三  粗铰Φ15.95 33

3.7.4 工步四 精铰至Φ18H9 33

3.8工序110 钻Φ3偏〖10〗^0内孔 34

4 夹具设计 36

4.1  半精铣36mm下端面夹具设计 36

4.1.1  确定定位方案，选择定位元件 36

4.1.2  切削力及夹紧分析计算 36

4.1.3  确定夹紧机构 37

4.1.4  确定夹具体装置 38

4.1.5  绘制夹具总图 38

结  论 39

参考文献 41

致  谢 42

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。