K1546-减速箱工艺规程及镗φ80和φ100孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： K1546

作品包括:

Word版说明书1份，共44页，约15000字

工序卡1张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共5张

目  录    

摘  要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1 本课题的研究内容和意义 1

1.2 国内外的发展概况 2

1.3 本课题应达到的要求 2

第2章  零件的分析 4

1.1零件的作用 4

1.2 零件的工艺分析 4

第3章  工艺规程设计 5

3.1 确定毛坯的制造形式 5

3.2  基面的选择 5

3.3  制定工艺路线 5

3.4  确立切削用量及基本工时 9

3.4.1 工序一  箱体以端面1为基准铣端面2 9

3.4.2 工序二  箱体以端面2为基准铣端面1 10

3.4.3 工序三  箱体以端面1为基准铣油槽 11

3.4.4 工序四、五  铣削箱体6、7基准面 12

3.4.5 工序六箱体以端面1，7为基准，钻削加工6-Ø17孔再锪 Ø30孔 14

3.4.6 工序七将箱体翻转后以面1，6为基准对面5进行铣削加工 15

3.4.7 工序八、九  铣削箱盖6、7基准面 16

3.4.8 工序十  箱盖以7为基准面，铣削8面 17

3.4.9 工序十一  箱盖以端面7，8为基准对面加工4-M6 18

3.4.10 工序十二  箱盖以端面7，8为基准对面加工2-Φ18。 19

3.4.11 工序十三  合箱后以面1，6为基准，先用D=7.8的直柄麻花钻钻7.8的孔再用锥柄 机用1：50锥度销子铰刀铰φ7.8加工到φ8的锥销孔 19

3.4.12 合箱后以面1和两锥箱孔为基准，钻削加工2-Ø11孔再锪 Ø24孔 20

3.4.13 工序十五 合箱后以面1和两锥箱孔为基准，钻削6-φ13孔并锪φ30孔 21

第4章  夹具设计特点 27

4.1 确定夹具的类型 27

4.2 夹具的组成 27

4.3 常用定位元件及选用 28

4.3.1工件以平面定位 28

4.3.2工件以外圆柱定位 28

4.3.3工件以内孔定位 29

4.3.4对定位元件的基本要求 29

第5章  镗床夹具设计 31

5.1  问题的提出 31

5.2  夹具设计 31

5.2.1  定位基准的选择 31

5.2.2夹紧力的确定 31

5.2.3  切削力及夹紧力的计算。 31

5.2.4粗镗时的切削力 33

5.2.5    定位误差的分析与计算 34

5.2.6  液压缸的设计与计算 34

5.4镗模导向装置的设计 36

结论 43

致谢 44

参考文献 45

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