K1548-减速箱工艺规程及镗φ80和φ100孔夹具设计-中小批量 下载积分：50　资料编号： K1548

作品包括:

Word版说明书1份，共39页，约15000字

工序卡1张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共5张

目  录    

摘  要 I

Abstract II

一 绪论 1

1.1 本课题的研究内容和意义 1

1.2 国内外的发展概况 2

1.3 本课题应达到的要求 2

二 零件的分析 3

1.1零件的作用 3

1.2 零件的工艺分析 3

三 工艺规程设计 1

3.1 确定毛坯的制造形式 1

3.2  基面的选择 1

3.3  制定工艺路线 1

3.4  确立切削用量及基本工时 5

3.4.1 工序一  箱体以端面1为基准铣端面2 5

3.4.2 工序二  箱体以端面2为基准铣端面1 6

3.4.3 工序三  箱体以端面1为基准铣油槽 7

3.4.4 工序四、五  铣削箱体6、7基准面 8

3.4.5 工序六箱体以端面1，7为基准，钻削加工6-Ø17孔再锪 Ø30孔 10

3.4.6 工序七将箱体翻转后以面1，6为基准对面5进行铣削加工 11

3.4.7 工序八、九  铣削箱盖6、7基准面 12

3.4.8 工序十  箱盖以7为基准面，铣削8面 13

3.4.9 工序十一  箱盖以端面7，8为基准对面加工4-M6 15

3.4.10 工序十二  箱盖以端面7，8为基准对面加工2-Φ18。 15

3.4.11 工序十三  合箱后以面1，6为基准，先用D=7.8的直柄麻花钻钻7.8的孔再用锥柄 机用1：50锥度销子铰刀铰φ7.8加工到φ8的锥销孔 16

3.4.12 合箱后以面1和两锥箱孔为基准，钻削加工2-Ø11孔再锪 Ø24孔 17

3.4.13 工序十五 合箱后以面1和两锥箱孔为基准，钻削6-φ13孔并锪φ30孔 17

四 镗孔夹具设计 24

4.1问题的提出 24

4.2定位基准的选择 24

4.3定位方案的设计 24

4.4夹紧装置的设计 25

4.5切削力及夹紧力的计算 25

4.6定位误差分析 26

4.7夹具设计及操作的简要说明 27

总    结 28

致   谢 30

参 考 文 献 31

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