P850-笔盖塑件注射模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： P850

作品包括:

Word版说明书1份，共44页，约17000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

针对ABS材质笔盖塑件批量制成模具设计，我在前端学习和资料准备后，进行工艺分析和方案预设选定。通过三维软件对ABS材质的笔盖塑件进行3D软件建模，然后根据相应的参数对应选择注射机的型号，并对塑料制品的模架结构进行了设计，对模具参数进行校核。设计中还对模具的成型结构进行了设计，并绘制出相关的装配图、零件图。在结构设计过程中，经过前期方案对比后，选定采用了一模四腔的设计。本次设计的模具具有工作稳定、结构紧凑等特点，最后除了模具结构的设计外，还对模具的进行了分型面、型腔数目、浇注系统、脱模机构、冷却系统等进行了详细的设计。在检验过程中仔细核对细节，避免发生模具设计不合理、零件干涉等错误的发生，并且对模具设计在缩短周期、提高效率上的优化改进。

关键词：笔盖塑件；注射模具设计；塑料模具；一模四腔；

目  录

序言.............................................................1

第1章 课题分析..................................................1

1.1 设计选题的背景和意义..................................................5

1.2 零件分析..............................................................6

1.3 塑件的工艺性分析......................................................7

1.4 材料的基本特性........................................................7

1.4.1 ABS材料的性能指标............................................................8

1.4.2 材料的成型性能...............................................................8

1.5 零件的体积质量与注射机的选择..........................................9

第2章 注塑模具的结构设计.......................................11

2.1 分型面的选择.........................................................11

2.2 型腔的排列方式.......................................................11

2.3 浇注系统的设计.......................................................12

2.3.1 主流道......................................................................13

2.3.2 分流道的设计................................................................14

2.3.3 浇口的设计..................................................................15

2.4 冷料穴设计...........................................................16

2.5 拉料杆设计...........................................................17

2.6  脱模顶出机构的设计..................................................17

2.7 侧面抽芯机构类型选择与抽芯相关计算...................................19

2.7.1抽芯距进行计算..............................................................19

2.7.2滑块机构类型选择............................................................20

2.8  注塑模具冷却系统的设计..............................................21

2.8.1 注塑模具的冷却介质..........................................................21

2.8.2 注塑模具冷却直径选择........................................................21

2.8.3 冷却水道结构设计............................................................22

第3章 注塑模具成型尺寸计算.....................................24

3.1 成型型腔尺寸计算校核.................................................24

3.2 模具成型零件型芯尺寸的计算...........................................25

3.3 注塑模具排气系统的建立和设计.........................................25

3.3.1 排气方式....................................................................26

3.3.2 排气设计方法................................................................26

3.3.3 排气槽设计..................................................................26

第4章 模架选择与注射机校核.....................................28

4.1注塑模具的模架选择...................................................28

4.1.1模架类型选定................................................................28

4.1.2模架尺寸选定................................................................28

4.1.3导柱导套导向安装与配合......................................................29

4.2 注射机的校核.........................................................31

4.2.1 注塑机最大注射量的校核......................................................31

4.2.2 注塑成型机注射压力校核......................................................31

4.2.3 注塑机锁模力校核............................................................32

4.2.4 模具外形安尺寸校核..........................................................33

4.2.5 注塑机的开模行的校核........................................................33

4.2.6 模具安装校核................................................................34

第5章 总结与展望...............................................35

参考文献........................................................36

致 谢...........................................................38

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