Z489-年产35万吨异丙苯-苯酚-丙酮一体化工厂设计 下载积分：70　资料编号： Z489

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目 录

第1章 项目总论 1

1.1 项目概况 1

1.2 项目设计依据 1

1.3 项目设计原则 1

1.4 工艺特点 2

1.4.1 规模效益好 2

1.4.2 原料利用率高 2

1.4.3 产品纯度高 2

1.4.4 循环苯和循环二异丙苯的纯度高 3

1.4.5 选用水热稳定性好、选择性高的催化剂 3

1.4.6 过程和设备强化，效率高，设备、投资少 4

1.4.7 工艺过程绿色环保，节能降耗效果好 4

1.5 厂址概况 4

1.6 产品方案 5

1.7 项目污染物排放表 5

1.8 主要物料规格及消耗 6

1.9 项目意义 6

1.9.1 填补国内苯酚、丙酮市场缺口 6

1.9.2 获得良好的经济效益和社会效益 7

第2章 产品营销 8

2.1 产品定位 8

2.1.1 目标市场定位 8

2.1.2 产品需求定位 8

2.1.3 产品价格定位 8

2.1.4 功能定位 8

2.1.5 品牌定位 9

2.2 产品质量的改进 9

2.3 营销策略 9

2.3.1 价格策略 9

2.3.2 营销方案 10

2.3.3 网上销售 10

2.3.4 商务交流 11

2.3.5 公众服务活动 11

2.4 产品售后服务 11

第3章 工艺技术方案 12

3.1 设计目标 12

3.2 反应机理 12

3.2.1 生产异丙苯的反应机理 12

3.2.2 生产苯酚/丙酮的反应机理 13

3.3 异丙苯生产技术 17

3.3.1 异丙苯生产概述 17

3.3.2 异丙苯生产方案 17

3.4 苯酚/丙酮生产技术 19

3.4.1 苯酚/丙酮生产概述 19

3.4.2 苯酚/丙酮生产方案 19

3.5 总工艺流程说明 20

3.5.1 原料预处理 20

3.5.2 异丙苯生产单元 20

3.5.3 氧化单元 21

3.5.4 提浓单元 22

3.5.5 分解单元 22

3.5.6 丙酮精制单元 23

3.5.7 苯酚精制单元 23

3.5.8 AMS加氢单元 24

3.6 工艺特点 24

3.6.1 规模效益好 24

3.6.2 原料利用率高 24

3.6.3 产品纯度高 25

3.6.4 循环苯和循环二异丙苯的纯度高 25

3.6.5 选用水热稳定性高、选择性好的催化剂 25

3.6.6 过程和设备强化，效率高，设备、投资少 26

3.6.7 工艺过程绿色环保，节能降耗效果好 26

3.7 催化剂简介 27

3.7.1 新型纳米MCM-49催化剂 27

3.7.2 HPA-3催化剂 27

3.7.3 加氢催化剂 28

3.8 创新点说明 28

3.8.1 产品方案创新 28

3.8.2 工艺技术创新 29

3.8.3 异丙苯生产单元 29

3.8.4 氧化单元 31

3.8.5 分解单元 33

3.8.6 苯酚精制单元 34

3.8.7 加氢单元采用双剂两段固定床反应器 35

第4章 物料衡算与能量衡算 37

4.1 概述 37

4.2 全局物料衡算 37

4.3 能量衡算 38

第5章 热量集成技术 39

5.1 化工过程的分层设计 39

5.1.1 温焓图和组合曲线 40

5.1.2 夹点的形成 41

5.1.3 夹点的意义和设计原则 42

5.1.4 夹点匹配的可行性原则 42

5.2 换热网络设计目标 42

5.2.1 能量目标 42

5.2.2 换热单元数目标 42

5.2.3 换热网络面积目标 43

5.2.4 经济目标 43

5.2.5 最优换热网络 44

5.3 本工艺换热网络的设计结果 44

5.3.1 物料流股提取 44

5.3.2 夹点的确定 45

5.3.3 换热网络设计 46

第6章 设备设计与选型 48

6.1 概述 48

6.2 选型依据 48

6.3 设计原则 48

6.4 反应器设计 49

6.5 塔设备选型 49

6.6 换热器选型 49

6.7 泵和压缩机选型 50

6.8 储罐选型 50

6.9 管道选型 50

6.10 阀门选型 50

第7章 厂址平面布置 103

7.1 设计依据 103

7.2 设计原则 103

7.3 设计范围 104

7.4 设计基本任务 104

7.5 厂区总平面布置 105

7.6 厂区布置合理性分析 106

7.6.1 行政生活区功能化 106

7.6.2 道路径直短捷 106

7.6.3 生产分区紧凑集中 107

7.6.4 生产区安全 107

7.6.5 生产区流线、平行 107

7.7 辅助设施布置 107

7.7.1 主要建筑物 107

7.7.2 道路运输 108

7.7.3 厂区绿化 108

7.7.4 供电与通讯 108

7.7.5 给排水系统 109

7.7.6 供热采暖与通风 109

7.7.7 储运设施 109

7.7.8 维修 110

7.7.9 消防 110

第8章 车间布置 111

8.1 概述 111

8.2 设计依据 111

8.3 设计的内容和程序 111

8.4 车间布置原则 112

8.5 车间布置 112

8.5.1 车间平面布置 112

8.5.2 车间立面布置 113

8.6 设备布置 113

8.7 罐区布置 114

8.8 外管架布置 115

8.9 辅助和生活设施布置 115

8.10 安全与卫生 115

第9章 工厂自动化控制 116

9.1 控制要求 116

9.2 控制概述 116

9.3 过程检测与控制 117

9.3.1 泵的控制 117

9.3.2 换热设备的控制 119

9.3.3 烃化反应器的控制 119

9.3.4 空气压缩机的控制 121

9.3.5 精馏塔的控制 121

9.3.6 氧化反应器的控制 124

9.3.7 预闪蒸塔的控制 124

9.3.8 闪蒸塔的控制 125

9.3.9 分解反应器的控制 126

9.3.10 储罐的控制 127

9.3.11 加氢反应器的控制 128

9.4 紧急停车系统 129

9.5 控制方案汇总表 130

第10章 采暖与通风 145

10.1 概述 145

10.2 设计依据 145

10.3 设计范围 145

10.4 采暖设计方案 145

10.5 通风 146

10.5.1 通风要求 146

10.5.2 通风设计 146

第11章 给排水 148

11.1 概述 148

11.2 设计标准 148

11.3 设计范围 148

11.4 给水系统设计 149

11.5 供水系统设计 149

11.5.1 生产供水系统 149

11.5.2 生活供水系统 149

11.5.3 消防供水系统 149

11.5.4 循环冷却水系统 149

第12章 配电 151

12.1 概述 151

12.2 设计标准 151

12.3 设计范围 151

12.4 设计原则 151

12.5 电力负荷的分级 152

12.5.1 保安负荷 152

12.5.2 重要负荷 152

12.5.3 次要负荷 152

12.5.4 一般负荷 153

12.6 供配电系统 153

12.6.1 供电电源及电压的选择 153

12.6.2 电压等级和接地方式 153

12.6.3 配电站 154

12.6.4 应急柴油发电机组的选择原则 154

12.6.5 电压互感器 155

12.6.6 配电装置的布置 155

12.7 照明系统 156

12.7.1 室内照明 156

12.7.2 路灯照明 156

12.7.3 应急照明 157

第13章 电信工程 159

13.1 设计范围 159

13.2 设计依据 159

13.3 电信方案 159

13.3.1 集团电话方案设计 159

13.3.2 广播站 159

13.3.3 互联网 160

13.3.4 火灾自动报警系统 161

13.3.5 电信电路铺设 161

第14章 土建工程 162

14.1 概述 162

14.2 设计标准 162

14.3 设计原则 163

14.4 设计范围 163

14.5 设计方案 163

14.5.1 建筑布局设计 163

14.5.2 结构设计 164

14.5.3 防火、抗爆设计 164

14.5.4 防腐、抗震设计 165

14.5.5 缩短建设工期的设计 166

第15章 储运系统 167

15.1 设计依据 167

15.2 罐区概况 167

15.3 罐区安全措施 168

15.4 罐区管理制度 169

15.5 原料产品储存与包装 169

15.5.1 苯 169

15.5.2 丙烯 170

15.5.3 苯酚 170

15.5.4 丙酮 170

15.5.5 α-甲基苯乙烯(AMS) 170

15.5.6 丙烷 171

15.5.7 烧碱 171

15.6 产品的运输 171

第16章 消防安全 172

16.1 概述 172

16.2 设计依据 172

16.3 物料性质 173

16.4 火灾带来的危险 173

16.5 火灾类别与防火措施 174

16.5.1 基础消防措施 174

16.5.2 厂区消防布置 174

16.5.3 生产过程的防火防爆 175

16.6 消防系统 175

16.6.1 火灾报警系统 175

16.6.2 自动喷水系统 176

16.6.3 消防给水系统 176

16.7 消防设备 176

第17章 防雷 178

17.1 概述 178

17.2 设计依据 178

17.3 防雷设计 178

17.3.1 第一类建筑物防雷措施 178

17.3.2 第三类建筑物防雷措施 180

第18章 维护与维修 181

18.1 概述 181

18.2 设备三级保养制 181

18.2.1 日常维护保养 182

18.2.2 一级保养 183

18.2.3 二级保修 183

18.2.4 事后维修 183

18.2.5 预防性维修 184

18.2.6 维修体制 184

18.3 设备维修的目的 184

18.4 设备人员必备素质 185

18.5 维修车间设计 186

18.6 维护检修 186

18.7 高危设备的安全检修要求 187

第19章 劳动安全与职业卫生 188

19.1 概述 188

19.2 设计标准 188

19.3 QHSE一体化管理体系 188

19.3.1 公司QHSE方针 189

19.3.2 公司QHSE目标 189

19.3.3 公司的QHSE承诺 189

19.4 生产过程中危险有害因素分析 189

19.5 职业危害因素的防范及治理 190

19.6 安全防范措施 191

19.6.1 编写安全生产书 191

19.6.2 创建安全卫士管理部门 192

19.6.3 预备重大安全事故应急预案 192

19.7 创立卫生管理制度 194

19.7.1 公共区域的清扫与保洁 194

19.7.2 室内卫生的管理 195

19.7.3 废弃物收运与管理 195

19.7.4 环境卫生设施的设置与管理 196

19.7.5 食堂的卫生管理 196

第20章 环境保护 198

20.1 设计标准 198

20.2 建设地区环境质量现状 198

20.2.1 大气环境质量现状 198

20.2.2 水环境质量现状 199

20.3 投资项目污染物排放 199

20.4 三废治理措施 200

20.4.1 废气的处理 200

20.4.2 废水的处理 201

20.4.3 废渣的处理 201

20.4.4 噪声的防治 201

20.5 绿化设计 202

第21章 组织机构与劳动定员 203

21.1 企业管理体制 203

21.2 组织机构 204

21.3 各部门职能描述 204

21.4 人力资源配置 206

21.5 人员培训 206

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