P815-矿泉水瓶坯注塑模具设计【含Proe三维图】 下载积分：120　资料编号： P815

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外文翻译一份

实习报告一份

CAD版本图纸，共8张

Proe三维图一套

摘  要

塑料成型是塑料加工中最普遍的方法，作为塑料成型加工的工具之一的塑料注塑模具，在质量，精度，制造周期，以及注塑过程中的生产效率等方面影响着产品的质量，产量，成本。产品的更新换代对模具设计水平有了更高的要求。矿泉水瓶坯的使用越来越广泛，也对其质量和外观要求越来越高。

本次设计课题是矿泉水瓶坯注射模具设计，论文绪论部分对注射模具作了大概的介绍，正文中介绍了矿泉水瓶坯的工艺特点，重点在矿泉水瓶坯注射模结构的设计，对塑件的尺寸公差和精度以及塑件质量等的计算，并利用Proe进行实体建模，以及AUTOCAD二维设计，从而有效的提高了设计的效率。

关键词：塑料加工 注射模具 矿泉水瓶坯  

目 录

摘  要 I

PETtract II

绪 论 1

第1章 材料选择 3

1.1丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物PET 3

1.2聚苯乙烯PS 3

1.3聚乙烯PE 3

1.4聚丙烯PP 3

1.5聚氯乙烯PVC 4

1.6聚碳酸酯PC 4

第2章 塑件结构的设计 5

2.1塑件工艺性分析 5

2.2尺寸和精度 5

2.3表面光洁度 5

2.4脱模斜度 6

2.5圆角 6

第3章 注塑模总体结构设计 7

3.1注塑机的选择 7

3.1.1注塑机的分类 7

3.1.2计算浇注系统所需用料 8

3.1.3初步选择注塑机的型号 8

3.1.4注塑机的主要工艺参数的校核 8

第4章 浇注系统设计 11

4.1浇注系统 11

4.1.1浇注系统的设计原则 11

4.2流道设计 11

4.2.1主流道设计 11

4.2.2冷料井和钩料脱模装置的设计 12

4.2.3浇口设计 12

4.2.4浇口套设计 14

第5章 注射模零部件的设计 16

5.1分型面的选择 16

5.1.1分型面的选择原则 16

5.1.2排气槽设计 16

5.2成型零件设计 16

5.2.1型腔结构设计 16

5.2.2型芯的结构设计 16

5.2.3导向机构的设计 17

5.2.4复位机构的设计 18

第6章 推出机构 19

6.1脱模系统 19

6.1.1脱模系统的分类 19

6.1.2机动脱模 19

6.1.3脱模机构的设计原则 20

6.1.4脱模机构的选择 20

6.1.5推杆固定方式 21

6.2侧向分型机构设计 23

6.2.1机构分类 23

6.2.2机构类型的选择 23

第7章 模温调节与冷却系统设计 25

7.1模具温度 25

7.2塑料注射模温度调节 25

7.3冷却回路设计 26

7.4冷却水孔的开设原则 26

7.5冷却时间计算 26

第8章 主要尺寸计算 28

8.1成型零件的工作尺寸计算 28

8.2圆形盲孔型腔壁厚计算 29

结    论 31

参考文献 32

致    谢 33

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