P906-注射机一次成型设计 下载积分：50　资料编号： P906

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Word版说明书1份，共57页，约19000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共3张

摘    要

    注塑机能够一次成型外表型状复杂以及尺寸精确或带有质地密致的金属嵌件的塑料制品，被广泛应用于国防、机械、交通运输、建材、包装、农业及人们日常生活等领域。注射成型工艺对塑料的加工有着非常好的适应性，有着较高的生产能力，而且容易实现自动化。由于飞速发展的塑料工业，注塑机在数量以及种类上都具有重要地位，从而成为现在塑料机械中增长速率最快，生产数量最多的一个机种。

    在最近几年，我国塑料机械行业技术进步的非常明显，特别是注塑机的技术水平与国外知名品牌的差距明显缩小，在控制水平、产品质量以及外部形状等方面都有着良好的改观。

有好的设备才有好的制品。机械的磨损和腐蚀是必然现象，如果人们掌握了这种规律，就可以预防或减少机械的磨损腐蚀，能够延长机械的使用寿命，并且保证机械的完好率。

为了增强塑料机械的使用维护等工作，我国相关部门已经制订了有关标准以及细则，要求各个管理部门和生产企业对机械的使用做到“科学管理、合理使用、按时保养、经常检修，提升机械完好率，使机械经常处在一个良好的状态。

本次设计采用液压马达为驱动，同时降低成本，制造简单，维护方便。塑料注射成型技术是根据铸压原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是现在塑料加工中最普遍采用的一种方法。该种方法适用于所有的热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。

关键词：注塑机；注射成型；注射装置

目  录

摘    要 IAbstract II

第1章 绪论 1

1.1 注塑成型机的工作原理 1

1.2 注塑机的结构 1

第2章 机构说明 3

2.1 整体方案的确定 3

2.1.1 选择注射机的类型 3

2.1.2 整体方案的选择 4

2.2  塑化部件设计 5

2.2.1 螺杆 6

2.2.2 机筒 6

2.3 注射座的设计与油缸的布置 7

2.4 机筒固定与防流涎结构设计 8

第3章 主要参数的选择与计算 9

3.1 螺杆直径与行程 9

3.2 最大注射量及注射部分的计算 9

3.3 螺杆的转速和扭矩 10

3.4 塑化能力 11

第4章 主要结构尺寸的计算与确定 12

4.1 螺杆与机筒 12

4.1.1 螺杆 12

4.1.2 压缩比 13

4.1.3 螺纹断面形状 13

4.1.4 螺纹宽度 14

4.2 喷嘴口径与螺杆头 15

4.3 辅助元件的选择与确定 16

第5章 主要部件刚度及强度校核 20

5.1 注射部件的校核 20

5.1.1 螺杆的强度校核 20

5.1.2 校核强度 21

5.1.3 螺杆刚度校核 21

5.2 油缸部分的校核 23

5.3 机筒部分的计算及校核 30

5.4 轴承选择 34

第6章 控制系统 36

6.1液压系统 36

6.1.1控制系统 36

6.2注塑机控制系统原理 36

        6.2.1注射座的整进与整退 37

       6.2.2注料杆的射进 37

       6.2.3预塑液压马达的动作 37

6.2.4顶杠的顶出与复位 38

6.2.5保模时间 38

6.2.6注塑料筒温度 38

6.3 PLC选型的方法及原则 38

6.3.1确定I/O点及分配 39

6.3.2 注塑机控制系统的接线图 41

6.3.3注塑机的温度控制 41

6.3.4注塑机的步序控制 42

6.4 PLC注塑机控制系统的总体程序 46

结束语 49

参 考 文 献 50

致谢 51

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