作品包括:
Word版说明书1份,共52页,约20000字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共2张
摘 要
本设计为年产6万吨合成氨铜洗工段工艺设计,铜洗工段的主要任务是将原料气中的剩余的一氧化碳和二氧化碳
等杂质气体,通过化学法或物理法清除,制成合格的精练气体。这是把原料气送往合成工段之前的最后一个
净化步骤。本设计对铜液性质,组成,铜洗工段的工作原理,铜洗工艺的操作条件,铜洗工艺流程及再生的条件,
铜洗工艺的发展,进行了一定程度论述。通过对铜洗塔,回流塔,再生塔,上加热器,下加热器等设备进行物料衡算,
热量衡算,工艺参数计算,选型,设计了合理的生产工艺流程.并绘制了铜洗工段的工艺流程图,铜洗塔设备图,平立面
布置图。
关键字:铜洗液: 一氧化碳: 铜洗塔: 净化
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 总 论 1
1.1 铜洗工段综述 1
1.1.1 铜洗概述 1
1.1.2 国内外发展现状 1
1.2 产品的性质和生产方法 2
1.2.1 产品的性质 2
1.2.2 生产方法 2
1.3 设计依据 3
1.4 厂址的选择 3
1.4.1 基本原则 3
1.4.2 厂址选择的要求 3
1.4.3 厂址 4
1.5 设计规模和生产制度 4
1.5.1 设计规模 4
1.5.2 生产制度 4
1.6 产品规格 5
1.7 经济核算 6
第2章 工艺设计及计算 8
2.1 工艺原理 8
2.1.1 铜氨液组成 8
2.1.2 铜氨液吸收基本原理 8
2.1.3 铜氨液再生和还原原理 10
2.2 工艺路线选择 11
2.3 工艺流程 12
2.4 工艺参数 13
2.5 物料衡算 15
2.5.1 铜洗塔物料衡算 15
2.5.2 铜液再生物料衡算 17
2.6 热量衡算 20
2.6.1 铜液吸收热量衡算 20
2.6.2 铜液再生热量衡算 21
第3章 设备计算 25
3.1 铜洗塔设备计算 25
3.2 回流塔 30
3.3 下加热器 32
3.5 其他设备选型 36
3.5.1 铜液泵 36
3.5.2 再生器 36
3.5.3 换热器 37
第4章 设备一览表 38
第5章 车间布置 40
5.1 厂房建筑 40
5.2 设备布置 40
第6章 自动控制 41
6.1 主要控制原理 41
6.2 铜洗塔控制 41
第7章 安全与环境保护 42
7.1 安全 42
7.1.1 事故处理原则 42
7.1.2 紧急停车的处理原则 42
7.2 环境保护 42
第8章 公用工程 44
8.1 供水 44
8.2 供电 44
8.3 供气 44
结束语 45
参考文献 46
致 谢 47
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