A555-多功能插座注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：50　资料编号： A555

作品包括:

说明书1份，共41页，约14000字左右

CAD版本本图纸，共13张

UG三维图一份

摘   要

根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF80XB 型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。

关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图。

 目    录

摘   要2

第1章  绪论3

1.1 塑料简介3

1.2 注塑成型及注塑模3

第2章  塑料材料分析5

2．1  塑料材料的基本特性5

2．2  塑件材料成型性能5

2．3  塑件材料主要用途6

第3章  塑件的工艺分析7

3．1  塑件的结构设计7

3．2  塑件尺寸及精度8

3．3  塑件表面粗糙度9

3．4  塑件的体积和质量9

第4章  注射成型工艺方案及模具结构的分析确定10

4．1、注射成型工艺过程分析[5]10

4．2   浇口种类的确定11

4．3  型腔数目的确定11

4．4   注射机的选择和校核11

4.4.1  注射量的校核13

4.4.2  塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核13

4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核14

第5章  注射模具结构设计16

5．1  分型面的设计16

5．2  型腔的布局16

5．3  浇注系统的设计17

5．3．1  浇注系统组成17

5．3．3  主流道的设计17

5．3．4  分流道的设计19

5．3．5  浇口的设计20

5．3．6  冷料穴的设计20

5．4  注射模成型零部件的设计[7]20

5．4．1  成型零部件结构设计21

5．4．2  成型零部件工作尺寸的计算22

5．5  排气结构设计23

5.5.1 凹模宽度尺寸的计算24

5.5.2 凹模长度尺寸的计算24

5.5.3 凹模高度尺寸的计算24

5.5.4 凸模宽度尺寸的计算24

5.5.5 凸模长度的计算25

5.5.6凸模高度尺寸的计算25

5．6  脱模机构的设计25

5．6．1  脱模机构的选用原则25

5．6．2  脱模机构类型的选择25

5．6．3  推板机构具体设计25

5．7  注射模温度调节系统26

5．7．1  温度调节对塑件质量的影响27

5．9  模架及标准件的选用28

5．9．1  模架的选用28

5.10.侧向抽芯机构类型选择29

滑块侧抽芯机构设计30

5.11 斜推杆的设计30

5.12 斜推杆的设计要点31

5.13 斜推杆倾斜角的确定32

第6章  模具材料的选用34

6．1  成型零件材料选用34

6．2  注射模用钢种34

总结35

致谢37

参考文献38

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