

作品包括:
说明书1份,共29页,约9700字左右
CAD版本本图纸,共6张
摘 要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯
制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工
步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数
和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工艺规程;定位误差;夹紧;加工余量;夹紧力
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 引言 1
1.1 课题的提出 1
1.2课题的主要内容 1
1.3课题的构思 1
第2章 零件的工艺设计 2
2.1零件的作用及工艺分析 2
2.2零件毛坯的确定 3
2.3工艺过程中应考虑的问题 4
2.4工艺规程的安排 4
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 12
第3章 铣面夹具设计 26
3.1定位基准的选择 28
3.2定位元件的设计 28
3.3切削力及夹紧力的计算 29
3.4定位误差分析 30
3.4对刀块的设计 41
3.5夹紧装置的设计 31
3.6夹具设计及操作的简要说明 31
第4章 镗孔夹具设计 32
4.1定位基准的选择 33
4.2定位元件的设计 33
4.3切削力及夹紧力的计算 34
4.4夹紧装置设计 34
4.5夹具误差分析和计算 34
结 论 35
参考文献 36
致 谢 37
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