K1659-泵体零件机械加工工艺和专用夹具设计 下载积分：50　资料编号： K1659

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文献综述一份

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目    录

摘要 I

ABSTRACT II

第1章  绪论 1

1.1 机械加工工艺概述 1

1.2 机械加工工艺流程 1

1.3 机床夹具概述 2

1.3.1 机床夹具 2

1.3.2 机床夹具的功能 2

1.3.3 机床夹具在机械加工中的作用 2

1.4 机床夹具的发展趋势 3

1.4.1 机床夹具的现状 3

1.4.2 现代机床夹具的发展方向 3

第2章  工艺规程设计 5

2.1 零件的分析 5

2.1.1 零件的作用 5

2.1.2 零件的工艺分析 5

2.1.3 零件的工艺要求 6

2.2 毛坏的选择 6

2.3 加工工艺过程 6

2.4 确定各表面加工方案 6

2.4.1 影响加工方法的因素 7

2.4.2 加工方案的选择 7

2.5 确定定位基准 7

2.5.1 粗基准的选择 7

2.5.2 精基准的选择 8

2.6 工艺路线的拟定 8

2.6.1 工序的合理组合 9

2.6.2 工序的集中与分散 9

2.6.3 加工阶段的划分 9

2.7 拟定工艺路线 10

2.8 加工余量的确定 13

2.8.1 底面的加工余量 13

2.8.2 大端面的加工余量 18

2.8.3 小端面的加工余量 19

2.8.4 镗Φ60孔的加工余量 19

2.8.5 钻孔Φ15的加工余量 19

2.9 工序尺寸及其公差的确定 15

2.9.1 铣底面 15

2.9.2 铣削大端面 15

2.9.3 铣削小端面 15

2.9.4 镗Φ60内孔 15

2.9.5 钻Φ15中心孔 16

2.9.6 镗Φ52孔 16

2.9.7 钻6-M6螺纹孔，攻螺纹 16

2.9.8 钻3-M4螺纹孔，攻螺纹 17

2.9.9 钻、铰孔Φ22 17

第3章  切削用量及工时的确定 18

3.1 铣削底面 18

3.1.1 加工条件 18

3.1.2计算切削用量 18

3.2 粗、精铣大端面 19

3.2.1 加工条件 19

3.2.2 计算切削用量 20

3.3 粗、精铣小端面 21

3.3.1 加工条件 21

3.3.2 计算切削用量 22

3.4 粗铣两侧面及凸台 22

3.4.1 加工条件 22

3.4.2 计算切削用量 23

3.5 粗镗半精镗Φ60 H7孔，半精镗内端面 24

3.5.1 加工条件 24

3.5.2 计算切削用量 25

3.6 大端面上螺孔攻丝 25

3.6.1 加工条件 25

3.6.2 计算切削用量 26

3.7 小端面上螺孔攻丝 26

3.7.1 加工条件 26

3.7.2 计算切削用量 26

3.8 钻中心孔4XΦ15底孔Φ14.8铰孔Φ15H7 27

3.8.1 加工条件 27

3.8.2 计算切削用量 27

3.9 钻底面4XΦ9 28

3.9.1 计算切削用量 28

第4章  专用夹具设计 30

4.1 铣床夹具 30

4.1.1 问题的提出 30

4.1.2 夹具设计 30

4.2钻床夹具 35

4.2.1 问题的提出 35

4.2.2 夹具设计 35

致谢 40

参考文献 41

附录1 42

附录2 44

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