Z1247-铝合金托盘压铸模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： Z1247

作品包括:

Word版设计说明书1份，共42页，约14000字

CAD版本图纸，共9张

UG三维图一份

                     摘要

压铸是将熔融合金在高压、高速条件下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。与其它传统方法相比,它具有尺寸精度高,强度高,表面粗糙度小，生产率高的优点。由于压铸可以生产复杂的零件，并且可以达到很高的精度，压铸将会得到更广泛的应用。铝合金属于压铸合金之一，具有铸造性能好，铸件表面光滑。可进行是表面处理,熔点低,常温机械性能和耐磨性。

本毕业设计是托盘压铸模设计，根据实际的生产需要，先对托盘外形进行观察和研究，然后分析压铸件的工艺来设计模具，包括压铸机的选择，浇注系统和溢流排气系统的设计，分型面的设计，抽芯机构与推出机构的设计。本设计采用3D绘制三维立体图和CAD制图。 

关键词：压铸

目录

第一章 绪论 5

1.1压铸技术的现状及展望 5

1.1.1  开发新的压铸设备及其控制系统 5

第二章 托盘压铸件的结构工艺性分析 7

2.1压铸合金 7

2.1.1  压铸合金的基本要求 7

2.1.2  铝合金介绍 7

2.2压铸件的尺寸精度 7

2.3压铸件的结构要素 8

2.2.1  壁厚 8

2.2.2  铸孔 8

2.2.3  脱模斜度 9

2.4压铸件的分析 9

第三章 铸件基本参数的计算与压铸机的选用 10

3.1 压铸机的种类和特点 10

3.1.1.热室压铸机 10

3.1.2.卧式冷压室压铸机 10

3.1.3.立式冷压室压铸机 11

3.1.4.全立式冷压室压铸机 11

3.1.5.本次设计压铸机种类选用 12

3.2 确定型腔数目及布置形式 12

3.3 确定压实压力 12

3.4 压铸机锁模力的确定 13

3.5 计算胀型力  14

3.6 核定投影面积 14

3.7 初步选定压铸机 15

第四章 压铸模分型面的设计 17

第五章 浇注系统和溢流、排气系统的设计 18

5.1 浇注系统的分类 18

5.2 内浇口的设计 20

5.3 直浇道的设计 21

5.4 横浇道的设计 23

5.5 溢流槽的设计 25

5.3 排气槽的设计 27

5.4 预测可能出现的压铸缺陷及处理方法 27

第六章 模架与成形零件的设计 29

6.1 模架的设计 29

6.2 成形零件的结构设计 29

6.3 加热与冷却系统的设计 32

6.4 推出机构的设计 35

6.5 复位机构的设计 35

第七章 模具的总体结构设计 36

7.1 压铸模的技术要求 36

7.2 压铸模外形和安装部位的技术要求 36

第八章 校核模具与压铸机的相关尺寸 38

8.1 锁模力的校核 38

8.2 铸件最大投影面积校核 38

8.3 压室容量校核 39

8.4 模具尺寸的校核 39

8.5 压实压力的校核 39

8.6 开模行程的校核 39

结论 40

参考文献 41

致谢 42

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