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Z1308-喷雾器喷头塑料模具设计[含UG三维图] 下载积分:150 资料编号: Z1308

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共29页,约11000字

CAD版本图纸,共12张

UG三维图一份

仿真运动视频一份

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摘要

注塑模具是机械专业与高分子材料专业共同交叉后延伸的一种工业类别,注塑模具既包含了机械专业所有的机械工程力学、机械制造工艺学,机械设计原理等。又包含了高分子材料专业的热塑性材料学、高分子材料成型工艺学,有机化学等。模具是工业之母,在工业生产活动中有不可撼动的地位。

本文针对“喷雾器喷头”注塑模具设计,首先选择并分析适合了这个塑件的高分子树脂材料,其次,分析了塑件的注塑成型工艺。结合塑料零件的特征结构和材料物理化学性能,选择了合适的出模数量。针对整套模具的结构设计上面,本文采用了对应的成型系统来保证模具加工的可行性、浇注系统方面尽可能的贴合实际注塑生产工艺需求、冷却系统设计方面能够使得塑件的冷却更加均匀合理。根据GB国家标准,采用了龙记的标准模架系统,同时采用了其他的模具标准件,使得设计和制造更加的简单。

在设计的时候,本文结合塑件的特点,和材料的性能之后,对注塑模具的整体结构进行合理的计算与校核,以达到理论满足实践。对完成后的注塑模具,进行了注塑机的选择与校核。

本次设计中,采用了AutoCAD二维设计软件绘制注塑模具的二维装配图与非标零件图,采用了三维软件绘制模具的整体装配图,在计算机辅助设计中,还采用了专业的插件来进行辅助设计。

关键词: 机械设计;模具设计;结构设计;注塑工艺;校核。

关键词:塑料喷头;斜孔;斜向分型与抽芯机构;注射模 

 目  录

摘要 I

Abstract II

第1章 前 言 1

1.1 注塑模具在工业中的地位 1

1.2 模具发展现状与未来发展方向 1

1.3 注塑行业存在的问题 2

1.4 注塑模具生产制造原理 3

1.5 本次课题任务目标 3

第2章 塑件设计分析 4

2.1 塑件模型建立 4

2.1.1 塑件结构分析 4

2.1.2 塑件技术条件 5

2.2 塑件参数设计 5

2.2.1 材料选择 5

2.2.2 塑件收缩率 5

2.2.3 塑件的壁厚 5

2.2.4 塑件的拔模斜度 5

2.2.5 分型面设计 5

2.2.6 确定型腔数目以及排列方式 6

第3章 注塑设备选择 7

3.1注塑设备初选 7

3.1.1 塑件体积质量计算 7

3.1.2 注射机型号的确定 7

3.2 注塑机重要参数校核 8

3.2.1 注塑容量校核 8

3.2.2 注塑压力校核 9

3.2.3 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 9

3.2.4 开模行程校核 10

第4章 浇注系统设计 11

4.1 主流道设计 11

4.1.1 浇口套设计 11

4.1.2 浇口套的固定形式 11

4.2 分流道设计 11

4.3 浇口设计 12

4.4 排溢系统的设计 13

第5章 成型零件设计及计算 14

5.1 成型零件设计 14

5.1.1 型腔零件结构设计 14

5.1.2 型芯零件的结构设计 14

5.2 成型零件主要工作尺寸计算 15

第6章 抽芯机构设计 17

6.1 抽芯机构的概述 17

6.2 抽芯距离的计算 17

6.3斜滑块抽芯机构 17

第7章 导向及脱模机构设计 19

7.1 导向机构 19

7.2 脱模顶出机构 19

7.2.1 脱模力的计算 19

7.2.2 外部机械手取出塑件 20

第8章 模具总装图 21

8.1 模架 21

8.2 模具安装方式 22

8.3工作原理 22

总结 23

致 谢 24

参考文献 25

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