Z1333-发电机水冷接头冷挤压模具设计 下载积分：100　资料编号： Z1333

作品包括:

Word版说明书1份，共24页，约12000字

CAD版本图纸，共4张

摘    要

叙述了接头塑性成形的工艺分析，设计冷挤压件，计算毛坯形状及尺寸，验算许可变形程度，计算冷挤压变形力。介绍了发电机冰冷接头冷挤压工艺及模具结构。文中指出了工艺设计在冷挤压生产中的重要性。阐述了冷挤压件的材料选择、形状设计、尺寸设计、许用变形程度及可获得的尺寸精度和表面粗糙度。该件属于浅形杯形件，这是一种结构简单，比较常用的一种形式，它常不设导向结构，凸凹同心对正，完全依靠压力机的滑块来保证，利用凸模外套和凹模本身进行导向的模具，称之为自身导向的反挤压模具。这种膜具的 导向效果好，常用于精度要求高的杯形件的反挤压。若零件孔的深度小于直径的两倍，凸模套可以制成固定形式，否则将凸模设计成带有弹簧的装置的浮动结构，如果设计成有导向机构的，更好。

关键词:接头；冷挤压；工艺计算；模具结构

目  录

摘    要 3

引    言 4

第一章、挤压概述 6

第三章、接头零件挤压工艺方案 9

3.1.工艺分析 9

3.2.工艺方案 10

3.2.1.毛坯重量计算 10

3.2.2.零件挤压工序图 10

3.2.3.零件挤压成形工序 11

3.2.4.坯料形状和尺寸 12

3.3.挤压变形程度校核 12

3.4.挤压吨位计算 12

3.4.1.影响挤压力的主要因素 12

3.4.2.挤压力的计算 13

3.5.坯料制备 13

3.5.1.坯料制备方法 13

3.5.2.坯料的软化处理 14

3.5.3.坯料的表面处理 14

第四章、挤压设备的选择 16

第五章、挤压模具的结构设计 17

5.1.挤压模具的结构 17

5.1.1.挤压模具的特点 17

5.1.2.挤压模具组成 17

5.2.模具工作部分的设计 18

5.2.1.凸模的设计 18

5.2.2.凹模的设计 19

5.3.顶出装置的设计 20

5.4.导向装置的设计 20

5.5.凸模和凹模的紧固方法 20

5.6.卸料装置的设计 21

第六章、模具装配 22

结    论 23

致    谢 24

参考文献 25

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