A736-石料破碎机的设计 下载积分：50　资料编号： A736

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说明书1份，共32页，约10000字左右

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摘  要

在全球经济发展的大环境之下，我国各个行业在受到其他国家先进技术冲击的同时，与国外品牌企业的沟通交流的机会也变的越来越多。石料破碎机行业通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高了自身实力和核心竞争力，缩小与发达国家之间的差距。

在新的市场需求的驱动下，矿山开采设备的更新和优化升级更加迫切。国内石料破碎机设备生产企业充分挖掘市场潜力，大力发展大型环保节能的石料破碎机械设备，在绿色环保化矿山开采的转变中挥积极作用。一般生产大型石料破碎机设备的企业对设备环保指数上都有严格的要求。各企业在生产设备时，都充分考虑到设备在运行中可能会出现的种种问题，从而减少设备因为振动或者操作不当而引起的噪音大、污染重等现象。

国内石料破碎机设备的研发及制造要与全球号召的低碳经济、绿色世界主题保持一致。加大石料破碎机设备新型节能绿色环保石料破碎机的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。

    破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

    本文介绍了石料破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。

石料破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。

  关键词：石料破碎机；中心距；弯曲疲劳强度；弯曲许用应力

目  录

1 绪论 1

  1.1石料破碎机的发展概况..................................................................................................1

   1.2石料破碎机的应用........................................................................................................... 2

   1.3各种石料破碎机的特点..................................................................................................4

2 石料破碎机的总体方案及结构设计 5

2.1石料破碎机的工作原理 6

  2.2石料破碎机的结构和布置形式 6

     2.2.1石料破碎机的结构.....................................................................................6

     2.2.2石料破碎机的布置方式.............................................................................7

3 石料破碎机的设计计算 ..................................7

   3.1电动机的选择及轴的计算.................................................................................8

  3.1.1主电动机的选择及传动比的分配...........................................................9

    3.1.1.1电动机的选择...................................................................................10

3.2传动装置的运动和动力参数的选择和计算.................................................11

3.3偏心轴的设计计算..........................................................................11

   3.4偏心轴套与止推盘的设计...............................................................................13

   3.5破碎腔的平行碎矿区...............................................................................15

   3.6带传动的设计.................................................................................16

     3.6.1设计功率 .............................................................................16

  3.6.2选定带型.................................................................................17

  3.6.3传动比....................................................................................18

  3.6.4小带轮基准直径......................................................................18

  3.6.5大带轮基准直径......................................................................18

  3.6.6 带速验算...............................................................................19      

  3.6.7 初定轴间距............................................................................20

  3.6.8 所需带的基准长度.................................................................20

     3.6.9 实际轴间距............................................................................20

  3.6.10 小带轮包角..........................................................................21

  3.6.11单根V带的基本额定功率.......................................................21

  3.6.12  时单根V带型额定功率增量............................................22

  3.6.13 V带的根数............................................................................22

  3.6.14 单根V带的预紧力................................................................23

  3.6.15作用在轴上的力....................................................................23

  3.6.16带轮的结构和尺寸.................................................................24

3.7压缩弹簧的设计.............................................................................24

3.8螺栓的选型计算.............................................................................25

4 各主要零件强度的校核计算............................................................26

  4.1滚动轴承的校核及寿命计算..............................................................27

  4.2偏心轴强度的校核结论......................................................................28

总结.........................................................................................................29

致谢 30

参考文献 31

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