作品包括:
说明书1份,共37页,约8900字左右
CAD版本本图纸,共4张
摘 要
本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及 孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为 内孔和 内孔。由零件要求分析可知,保证 孔和 孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以 内孔粗定位夹紧加工后,对 孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔时,主要以十字接头的四个侧面定位,控制其自由度,以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对十字接头的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具,通过实践验证,最终加工出合格的十字接头零件。
【关键词】十字接头 加工工艺 夹具设计 夹具
目 录
摘要 3
Abstract 4
第一章 绪 论 4
第二章 零件的分析 5
2.1、零件的作用 5
2.2、零件的工艺分析 5
第三章 毛坯的确定以及毛坯图和零件图的绘出 8
3.1、分析毛坯的制作以及其组成 8
3.2、加工余量和工序、毛坯尺寸的确定 8
第四章 十字接头的工艺规程的设计 10
4.1、确定定位基准 10
4.2、工艺路线的确定 10
4.3、选择加工设备及刀、夹、量具 14
4.4 确定切削用量及基本工时 16
4.4.1粗铣十字接头∮34外圆两侧端面至尺寸 17
4.4.2 粗铣十字接头∮53外圆两侧端面至尺寸 18
4.4.3粗铣十字接头24X54腰型凸台至尺寸 18
4.4.4粗车、半精车 内孔至尺寸 19
4.4.5粗车、半精车 内孔至尺寸 20
4.4.6钻、攻M6深12螺纹孔 23
4.4.7钻、攻M10深螺纹孔 24
4.4.8钻孔∮3沉孔∮6 25
4.4.9拉2.5X2沟槽 26
第五章 车孔夹具的设计 27
5.1选择定位基准 28
5.2分析误差 29
5.3夹具的夹紧力和切削力的计算 30
5.4夹紧元件及动力装置确定 33
5.5夹具设计及操作的简要说明 34
小结 35
参考文献 36
致 谢 37
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