A753-端盖零件落料冲孔复合模设计[含三维图]-长34X32 下载积分：50　资料编号： A753

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说明书1份，共36页，约13000字左右

CAD版本本图纸，共10张

三维图一份

摘  要

本文为顺装复合冲压模设计。设计中运用冲压模具设计与制造的知识及CAD应用的知识，包括工艺分析、冲压方案的确定、模具结构的设计、参数的计算、也包含了冲裁力计算，定距方法，冲裁间隙选择，压力中心计算的设计要点以及运用CAD画零件图和装配图。本文介绍的模具实例简单实用,使用方便可靠,根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高效率，模具设计和制造也相对简单。

关键词：复合模；冲压；设计

目  录

第一章  绪 论1

第二章  工艺分析2

2.1材料分析2

2.2零件结构2

2.3尺寸精度2

第三章  冲压工艺方案的确定4

3.1冲裁工艺方案的确定4

3.2冲裁工艺方法的确定4

3.3冲裁结构的选取5

第四章  冲压模具总体结构设计6

4.1 模具类型6

4.2 操作与定位方式6

4.3 卸料与出件方式6

4.4 模架类型及精度6

第五章  工艺参数计算7

5.1 排样方式7

5.1.1 搭边值的确定7

5.1.2 材料利用率的计算9

5.2冲压力的计算10

5.2.1 总冲裁力的计算10

5.2.2 压力中心的确定11

第六章  刃口尺寸计算13

6.1冲裁间隙的确定13

6.2刃口尺寸的计算及依据和法则13

第七章  模具的总体设计17

7.1凹模设计18

7.2凸模设计19

7.2.1 凸模结构的确定19

7.2.2 凸模高度的确定19

7.2.3 凸模材料的确定20

7.2.4 凸模精度的确定20

7.3凸凹模设计21

7.3.1 凸凹模外形尺寸的确定21

7.3.2 凸凹模壁厚的确定21

7.3.4 凸凹模尺寸的设计21

7.3.5 凸凹模材料的选取21

7.4卸料版设计22

7.4.1 卸料板外型设计22

7.4.2 卸料板材料的选择22

7.4.3 卸料板整体精度的确定22

7.5固定板设计22

7.5.1 凸模固定板的设计22

7.5.2 凸凹模固定板的设计23

7.6卸料弹簧设计23

7.7推件块、垫板、推板和推杆的设计24

7.7.1 推件块的设计24

7.7.2 垫板的设计24

7.8挡料销导料销的选取25

7.9上下模座、导柱和导套的标准25

第八章  模具的装配26

8.1 模具的装配过程可归纳为26

8.2 装配的技术要求有26

8.3 选择冲压设备26

8.4 试模27

谢辞29

参考文献30

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