A759-汽车发动机凸轮轴加工工艺及精磨凸轮夹具设计 下载积分：150　资料编号： A759

作品包括:

说明书1份，共23页，约6600字左右

CAD版本本图纸，共4张

摘 要

我的毕业设计课题是凸轮轴的工艺工装，凸轮轴对其工作要求、部分精度较高，如轴上的油孔的加工、法兰盘孔的加工等。凸轮轴的工艺过程，我们尽量做到清晰明了，在保证表达清楚的基础上，尽量做到简练。在此设计中，巩固了机械制造专业的专业知识，学习机械加工工艺、夹具设计、金属切削原理与刀具及金属切削机床。在此，我们设计了两套钻床夹具，并进行了一些机构的设计，如分度机构、顶尖机构、液压传动机构等，还借用了机床尾座、手轮等大量通用件，既有利于加工，又节省不少力气。其中，夹具设计需要保证被加工面的位置精度；减少辅助时间，提高劳动生产虑；扩大机床的使用范围；实现工件的装夹加工并减轻劳动强度，改善工作条件，保证了生产安全。此次设计，由于我的水平有限，难免会出现错误，望读者进行批评指正。

关键词：凸轮轴；钻床夹具；分度机构；液压传动机构

目录

摘要

外文摘要

引言 4

1  零件的功用与结构分析 5

1.1  零件的功用 5

1.2  凸轮轴的结构特点和技术要求 5

1.2.1  各种凸轮轴的技术要求 5

1.2.2  以发动机该凸轮轴为例具体说明 6

2  生产类型的确定 7

3  确定毛坯的种类 8

4  机械加工工艺路线的拟定 9

4.1  加工工艺路线的分析 9

4.1.1  凸轮加工工艺分析 10

4.1.2  加工阶段的划分与工序顺序的安排 10

4.1.3  加工工艺路线的拟定 11

4.2  工艺方案比较与分析 12

5  确定机械加工余量 工序尺寸及公差 13

6  确定切削用量 工件定额切削力及功率 14

6.1  钻孔 14

6.2  铰孔 15

6.3  磨凸轮 16

7  夹具的设计 17

7.1  问题的提出 17

7.2  定位基准的选择 18

7.3  切削力和夹紧力的计算 18

7.4 定位误差分析 19

结论 21

致谢 22

参考文献 23

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