A768采矿工程毕业设计（论文）-中煤平朔井工一矿1.5Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： A768

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摘  要

一般部分为中煤平朔井工一矿1.5 Mt/a新井设计。中煤平朔井工一矿位于宁武煤田北端，行政隶属山西省朔州市平鲁区

管辖。其地理坐标为：东经112°17′10″～112°22′23″，北纬39°25′10″～39°28′30″。石炭系太原组为本井

田主要含煤地层，总厚57.33～105.34m，平均79.72m，其中9号煤为可采煤层，所以，本矿井设计只针对9号煤层。中煤

平朔井工一矿北部与安太堡露天煤矿相邻；东北部与西易煤矿相邻；东部以与石崖湾联办煤矿、马蹄沟煤矿相邻；东南

部与黑水沟煤矿、葫芦堂煤矿相邻；南部与党家沟、莲胜煤矿相邻；西部与施西矿相邻；西北部以安太堡露天煤矿排土

场为界。

井田为一不规则形状，南北长度约为1.29-3.84km，东西长度约为1.99-7.04km，煤层的倾角最大为10.4°，最小为2.40

°，平均为5°左右，矿井的井田面积为12.84Km2。 

井田工业储量为144.79 Mt，矿井可采储量102.80 Mt。矿井设计生产能力为1.5 Mt/a，矿井服务年限为52.72 a，第一水

平服务年限为52.72 a。矿井正常涌水量183 m3/h，最大涌水量为375 m3/h。矿井相对瓦斯涌出量小于1.732 m3/t，属于

低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平岩石集中大巷开拓，一水平标高为+970 m，共划分为1个盘区和5个带区，胶带运输大巷、轨

道大巷、回风大巷均布置在9煤层底板岩层中。

针对9煤层的首采区采用了带区准备方式，首采区划分了5个回采工作面，并进行了运煤、运料、通风、排水、排矸、供

电系统设计。针对9101工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为8 m，平均倾角5°。矿井年工作日为276 d

，工作制度为“三八”制，工作面采用综合机械化放顶煤的综采工艺。采用双滚筒采煤机割煤，往返一次割两刀。截深

0.8 m，每天割4刀煤，每天进尺3.2 m，月进度96 m。

大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输与轨道大巷相同都采用MG1.7-6A型1.5t固定厢式矿车运输。电机车选用ZK10-6/550

直流架线式电机车牵引矿车运输。工作面辅助运输采用无极绳绞车牵引1.5t固定箱式矿车、5t材料车、1.5t平板车运输

材料及设备。矿井通风方式为中央并列式通风。主井采用两对多绳12t箕斗进行提煤，副井采用罐笼运料和升降人员。

专题部分题目是沿空掘巷技术应用分析。

翻译部分主要内容是针对泰矿废物再利用的生物科技技术，其英文题目为：Integrated Management of Mine Waste 

Using Biogeotechnologies  Focusing Thai Mines。

关键词：井工一矿；立井单水平；带区布置；中央并列式；沿空掘巷；泰矿；

目录

一般部分 5

1 矿区概述及井田地质特征 5

1.1矿区概述 5

1.1.1 矿区地理位置 5

1.1.2 矿区气候条件 5

1.1.3 矿区的水文情况 6

1.2 井田地质特征 6

1.2.1 煤系地层 6

1.2.2 水文地质特征 9

1.3 煤层特征 10

1.3.1 含煤性 10

1.3.2 可采煤层 10

1.3.3 煤的特征 11

1.3.4 瓦斯、煤尘及自燃 13

2 井田境界与储量 15

2.1井田境界 15

2.2 矿井工业资源储量 15

2.2.1 开采界限 15

2.2.2 工业储量的计算 15

2.3 矿井可采储量 17

2.3.1 井田边界保护煤柱 17

2.3.2 工业广场保护煤柱 17

2.3.3 断层保护煤柱 18

2.3.4 井筒保护煤柱 19

2.3.5 大巷保护煤柱 19

2.3.6 矿井可采储量 19

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 20

3.1矿井工作制度 20

3.2矿井设计生产能力及服务年限 20

4 井田开拓 22

4.1井田开拓的基本问题 22

4.1.1 井筒形式的确定 22

4.1.2 井筒位置的确定采（带）区划分 24

4.1.3 工业场地的位置 24

4.1.4 开采水平的确定 25

4.1.5 矿井开拓方案比较 25

4.2 矿井基本巷道 31

4.2.1井筒 31

4.2.2开拓巷道 34

4.2.3井底车场及硐室 36

5 准备方式——带区巷道布置 39

5.1煤层地质特征 39

5.1.1带区位置 39

5.1.2带区煤层特征 39

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 39

5.1.4水文地质 39

5.1.5地质构造 39

5.1.6地表情况 40

5.2 带区巷道布置及生产系统 40

5.2.1带区准备方式的确定 40

5.2.2带区巷道布置 40

5.2.3带区生产系统 41

5.2.4带区内巷道掘进方法 42

5.2.5带区生产能力及采出率 42

5.3.1带区车场的形式 43

5.3.2带区车场的调车方式 44

5.3.3带区主要硐室布置 44

6 采煤方法 45

6.1 采煤工艺方式 45

6.1.1 采煤方法的选择 45

6.1.2 回采工作面参数 46

6.1.3 回采工作面破煤与装煤方式 47

6.1.4 回采工作面运煤方式 48

6.1.5 回采工作面支护方式 48

6.1.6 采放比、放煤步距、放煤方式 51

6.1.7 各工艺过程注意事项 52

6.1.8 回采工作面正规循环作业 53

6.2回采巷道布置 54

6.2.1 回采巷道布置方式 54

6.2.2 回采巷道参数 54

7 井下运输 58

7.1概述 58

7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 58

7.1.2运输距离和货载量 58

7.1.3矿井运输系统 58

7.2带区运输设备选择 59

7.2.1设备选型原则 59

7.2.2带区设备的选型 59

7.2.3带区运输能力验算 61

7.3大巷运输设备选择 64

7.3.1轨道大巷运输设备的选择 64

7.3.2运输大巷运输设备的选择 66

8 矿井提升 67

8.1矿井提升概述 67

8.2主井提升 67

8.2.1箕斗 67

8.2.2提升机 68

8.2.3钢丝绳技术特征 68

8.3副井提升 69

9 矿井通风及安全 71

9.1矿井地质、开拓、开采概况 71

9.1.1矿井地质概况 71

9.1.2开拓方式 71

9.1.3开采方法 71

9.1.4变电所、硐室、火药库 71

9.1.5工作制、人数 71

9.2矿井通风系统的确定 71

9.2.1矿井通风系统的基本要求 71

9.2.2矿井通风方式的选择 72

9.2.3矿井通风方法的选择 73

9.2.4带区通风系统的要求 73

9.2.5带区通风方式的确定 74

9.3矿井风量计算 75

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 75

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 76

9.3.3风量分配 80

9.4矿井阻力计算 81

9.4.1计算原则 81

9.4.2矿井最大阻力路线 82

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 82

9.5选择矿井通风设备 87

9.5.1选择主要通风机 87

9.5.2电动机选型 90

9.6安全灾害的预防措施 90

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 90

9.6.2预防井下火灾的措施 91

9.6.3防水措施 91

10 设计矿井基本技术经济指标 92

参考文献 94

专题部分 95

沿空掘巷技术应用分析 95

0 引言 95

1  发展历史 97

1.1我国的沿空掘巷技术的主要阶段 97

1.1.1 萌芽阶段 97

1.1.2 发展阶段 97

1.1.3 完善阶段 97

1.1.4 成熟阶段 97

1.2 沿空掘巷在我国的发展历程 97

2  沿空掘巷技术及应用 99

2.1 完全沿空掘巷 99

2.1.1对于完全沿空掘巷的力学研究 99

2.1.2沿空掘巷的支护技术及理论探析近况 102

2.2  留设煤柱沿空掘巷技术 106

2.2.1国外研究现状 107

2.2.2我国研究人员研究煤柱发展及现状 108

2.2.3窄小煤柱提出的合理性 110

3 沿空巷道支护研究现状 111

4 结论 113

参考文献 114

翻译部分 116

英文原文 116

中文译文 127

致  谢 136

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