A769采矿工程毕业设计（论文）-岱庄煤矿1.8Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： A769

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摘  要

一般部分为岱庄煤矿1.8 Mt/a新井设计。岱庄煤矿位于山东省济宁市任城区境内。岱庄煤矿开采深度由-200 m至-600 m

，东起峄山断层，西至嘉祥断层，南起凫山断层，北至长沟断层。井田为不规则形状，东西宽3.4~7.1km，南北长

7~8.2km，面积约44.3km2。

矿井主采煤层为3上号煤层，3上煤层平均厚度为2.05 m。 

井田工业储量为228.24Mt，矿井可采储量178.83 Mt。矿井设计生产能力为1.8 Mt/a，矿井服务年限为76.4 a,一水平服

务年限为31.5 a。矿井正常涌水量378 m3/h，最大涌水量为400 m3/h。矿井瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井两水平开拓，一水平标高为-370 m，由于煤层倾角较小，共划分为6个带区，胶带运输大巷、轨道大

巷、回风大巷均布置在岩层底板岩层中。

针对3上煤层的首采区采用了带区准备方式，分别划分了11个回采工作面，并进行了运煤、运料、通风、排水、排矸、供

电系统设计。针对3101工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为2.05 m，平均倾角4°。矿井年工作日为

276 d，工作制度为“四六”制，工作面采用综采一次采全高的采煤工艺。采用双滚筒采煤机割煤，往返一次割两刀。截

深0.8 m，每天割九刀煤，每天进尺7.2 m，月进度216 m。

大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用无极绳绞车牵引固定矿车运料。矿井通风方式为中央并列式通风。主井采用一

对16 t底卸式提升箕斗提煤，副井采用一对1.5 t矿车双层四车多绳罐笼和一个材料罐笼带平衡锤运料和升降人员。

专题部分题目是底板承压水防治技术浅析。

翻译部分主要内容是从长壁采煤工作面到煤炭连续运输系统表面的可靠性分析，其英文题目为：Reliability Analysis 

of Face-to-Surface Continuous Coal Hauling System in Longwall Mines。

关键词：岱庄煤矿；立井两水平；带区布置；中央并列式；承压水防治；可靠性分析；

目录

1 矿区概述及井田地质特征 5

1.1矿区概述 5

1.1.1交通位置 6

1.1.2地形 、地貌 6

1.1.3河流及水体 6

1.1.4气象地震 6

1.1.5矿井四邻关系 6

1.2井田地质特征 8

1.2.1区域地层 8

1.2.2  矿井地层 9

1.2.3井田地质构造 11

1.2.4  水文地质 11

1.3  煤层特征 12

1.3.1  含煤性 12

1.3.2  煤层 12

1.3.3  煤层顶底板 12

1.3.4 煤的特征 16

2 井田境界及储量 17

2.1  井田境界 17

2.1.1  井田境界 17

2.1.2  开采界限 17

2.2  矿井工业储量 17

2.3 矿井可采储量 18

2.3.1 安全煤柱留设原则 18

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 19

2.3.2 矿井可采储量： 20

3  矿井工作制度 、设计生产能力及服务年限 21

3.1  矿井工作制度 21

3.2  矿井设计生产能力及服务年限 21

3.2.1矿井生产能力 21

3.2.2矿井服务年限 21

4  井 田 开 拓 23

4.1井田开拓的基本问题 23

4.1.1确定井筒形式 、数目 、位置及坐标 23

4.1.2工业场地的位置 24

4.1.3主要开拓巷道 24

4.2  开拓方案比较 24

4.2.1  提出开拓方案 24

4.2.2  进行经济比较 26

4.3矿井基本巷道 30

4.3.1井筒 30

4.3.2井底车场及硐室 34

4.3.3主要开拓巷道 34

4.3.4 巷道支护 39

5 准备方式——带区巷道布置 40

5.1煤层地质特征 40

5.1.1带区位置 40

5.1.2带区煤层特征 40

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 40

5.1.4水文地质 40

5.1.5地质构造 40

5.1.6地表情况 40

5.2带区巷道布置及生产系统 40

5.2.1带区准备方式的确定 40

5.2.2带区巷道布置 41

5.2.3带区生产系统 41

5.2.4带区内巷道掘进方法 41

5.2.5带区生产能力及采出率 42

5.3带区车场选型设计 43

6 采煤方法 44

6.1采煤工艺方式 44

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 44

6.1.2确定采煤方法 44

6.1.3回采工作面参数 45

6.1.4回采工作面采煤机 、刮板输送机选型 46

6.1.5采煤工作面支护方式 47

6.1.6端头支护及超前支护方式 50

6.1.7各工艺过程注意事项 51

6.1.8 采煤工作面正规循环作业 52

6.2 首采工作面回采巷道布置 54

6.2.1回采巷道布置方式 54

6.2.2回采巷道参数 54

7 井下运输 60

7.1概述 60

7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 60

7.1.2运输距离和货载量 60

7.1.3矿井运输系统 60

7.2带区运输设备选择 61

7.2.1设备选型原则 61

7.2.2带区设备的选型 61

7.2.3带区运输能力验算 63

7.3大巷运输设备选择 64

8 矿井提升 66

8.1矿井提升概述 66

8.2主井提升 66

8.2.1箕斗 66

8.2.2提升机 66

8.2.3钢丝绳技术特征 67

8.2.4提升能力验算 67

8.3副井提升 68

9 矿井通风及安全 70

9.1矿井通风系统的选择 70

9.1.1矿井通风系统的基本要求 70

9.1.2矿井通风系统的确定 70

9.1.3采区通风系统的确定 71

9.2矿井风量计算 72

9.2.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 72

9.2.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 75

9.2.3风量分配及风速验算 78

9.2.4通风构筑物 79

9.3矿井通风阻力计算 79

9.3.1计算原则 80

9.3.2矿井最大阻力路线 80

9.3.3矿井通风阻力计算 80

9.4选择矿井通风设备 83

9.4.1选择主要通风机的基本原则 83

9.4.2通风机风压的确定 84

9.4.3主要通风机工况点 85

9.4.4 主要通风机的选择及风机性能曲线 86

9.4.5电动机选型 88

9.6安全灾害的预防措施 88

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 88

9.6.2预防井下火灾的措施 89

9.6.3防水措施 89

10 矿井基本技术经济指标 90

参考文献 91

专题部分 92

翻译部分 105

致  谢 125

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