作品包括:
Word版说明书1份,共35页,约8200字
CAD版本图纸,共4张
摘 要
在机械加工制造中,工件在铣床、钻床等机械设备上进行加工时,要保证加工工件相对于刀具及切削运动,处于一个正确的空间位置;对于批量生产,还应保证整批工件在同一加工工位上,所占据空间位置不变。产品的批量较小或是单件生产时,这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。而批量较大时,往往为快速完成工件的装夹,保证加工精度,提高生产效率,则使用专门的夹具。
本设计是已有万能分度头平面设计为准,通过运用绘图软件建立齿轮、轴、轴承、底座、本体等三维模型,将各个零件进行装配并且运用绘图软件对其进行爆炸视图。确定万能分度头的类型、其工作环境等总体工作,设计各个零件的结构形状和尺寸,绘制装配图。
根据万能分度头设计的原始材料,研究万能分度头各个组成部件(包括齿轮、轴、轴承、底座、本体)设计及校核方法。根据所算万能分度头各个部件的数据,进行三维建模,进行万能分度头的爆炸视图制作,得出结论。万能分度头一般很适合运用在铣床、钻床等机械设备上。
关键词:万能分度头;三维建模目 录
目录
1 概述 1
1.1 万能分度头概述 1
1.1.1 万能分度头的结构及传动系统 2
1.2 万能分度头的分度原理 3
1.2.1 直接分度法 3
1.2.2 近似分度法 3
1.2.3 角度分度法 4
1.3 SolidWorks2013简介 5
2 分度头总体设计 7
2.1 万能分度头工作环境 7
2.2 X5032型立式铣床的各项参数 7
2.3 确定设计各参数 7
3 蜗轮蜗杆传动设计 8
3.1 选择传动类型,精度等级和材料 8
3.2 选择蜗杆,涡轮的齿数 8
3.3 确定许用应力 9
3.4 接触强度设计 9
3.5 求涡轮最快转速 10
3.6 校核涡轮齿面的接触强度 10
3.7 蜗轮齿根弯曲强度的校核 11
3.8 确定传动的主要尺寸 11
4 斜齿轮的设计及计算 13
4.1 选材,热处理方法,精度等级,齿数、齿宽系数,初选螺旋角 13
4.2 按齿根弯曲疲劳强度设计 13
4.2.1 确定公式中各参数值 14
4.2.2 设计计算 14
4.2.3 计算齿轮传动几何尺寸 15
4.3 校核齿面接触疲劳强度 16
4.3.1 确定公式中各参数数值 16
4.3.2 校核计算 17
5 直齿轮设计 18
5.1 选择齿轮材料,热处理方法,精度等级,齿数及齿宽系数 18
5.2 按齿面接触疲劳强度设计 18
5.2.1 确定公式中各参数 19
5.2.2 设计计算 19
5.2.3 计算齿轮传动的几何尺寸 20
5.3 校核齿根弯曲疲劳强度 21
5.3.1 确定公式中各值的参数 21
6 轴的设计 22
6.1 确定轴的动力参数 22
6.1.1 确定轴所受功率和转速 22
6.1.2 确定相关的效率 22
6.1.3 轴所受到的实际功率 23
6.1.4确定轴的转矩 23
6.2 轴的结构设计 23
6.2.1 确定的结构方案 23
7 万能分度头零件的三维建模及装配 25
7.1 齿轮三维模型 25
7.2 轴的三维模型 26
7.3 箱体的三维模型 27
7.4 其他零件三维模型成型 28
总结 30
致谢 31
参考文献 32
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