Z1811-某企业700吨冷藏冷库系统设计 下载积分：50　资料编号： Z1811

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Word版说明书1份，共79页,约35000字

CAD版本图纸，共7张

摘   要

本次设计为西安某企业冷藏冷库系统设计，该库为综合性冷藏库，设计容量为700吨。

根据建筑和及冷库的功能，并结合冷库要求的容量，确定了各冷间的间数及平面尺寸和房间高度。根据保温要求选择冷库围护结构保温材料，通过比较最终确定选用硬质聚氨酯泡沫塑料和软木作为本次设计的冷库围护结构的保温材料。

本设计中冷却物冷藏间设计3间，冻结物冷藏间2间，冷却间1间，冻结间2间，冰库1间，其余为加工区域和机房。库房的公称容积之和为3456m3,机械负荷为214kW。各冷间之间通过常温穿堂和月台相连接。制冷剂采用氨制冷剂，为保证供液稳定，制冷系统采用氨泵供液。冷却设备冷藏间采用冷风机，冻结间采用搁架式排管，冰库采用光滑顶排管。根据蒸发温度的不同将系统分为高温回路（冷却物冷藏间、冷却间和冰库）和低温回路（冻结物冷藏间和冻结间），前者采用氨活塞式制冷压缩机单级压缩，后者采用氨活塞式制冷压缩机双级压缩。完成设备选型后进行管道、机房布置等。

关键词：冷库，冷负荷，氨制冷系统，活塞式压缩机，冷却设备

目  录

摘   要 i

Abstract ii

第一章 引言 1

1.1研究背景与意义 1

1.2 冷库行业发展历程和现状 1

1.2.1 国外发展历程和现状 1

1.2.2 国内发展历程和现状 2

1.3目前存在的问题 2

1.3.1 冷库利用率偏低 2

1.3.2 部分冷库设计不规范合理，存在安全问题 2

1.3.3 制冷系统设备欠缺维修，带病运行问题严重 3

1.3.4 自动化控制水平较低 3

1.4 冷库的发展方向 3

1.4.1 冷库的设计和建造 3

1.4.2 制冷工艺 3

1.5本文的研究内容 4

1.6冷库建筑概况 5

1.7室外气象计算参数 5

1.8冷库设计基本资料 6

第二章 冷库制冷系统方案的设计 7

2.1制冷剂的选择 7

2.2 压缩级数和制冷机组形式的确定 7

2.2.1 确定压缩级数 7

2.2.2 确定制冷机组形式 8

2.3冷却方式的选择 8

2.4冷凝器形式的选择 9

2.5供液方式的选择 9

2.6制冷系统组合方式的选择 10

2.7融霜方式的确定 10

2.8确定蒸发回路 11

2.9制冷系统能量调节方案 12

2.10制冰方法 12

2.11制冷系统保护方案的确定 13

2.11.1压力安全保护 13

2.11.2液位安全保护 13

2.11.3温度安全保护 13

2.1.4其他安全防护 13

第三章 冷库热工计算 15

3.1冷库吨位分配及分间 15

3.2冷间的尺寸 15

3.3冷库生产能力和库容量计算 15

3.3.1 冷藏间和冰库的库容量 15

3.3.2冻结间的冻结能力 16

3.3.3冷却间冷加工能力 17

3.4冷库建筑平面布置方案 17

3.5站台的设计 18

3.6库房围护结构的设计和计算 18

3.6.1隔热材料的施工方法和技术要求 18

3.6.2外墙结构材料的选择计算 18

3.6.3冷库地坪结构材料的选择计算 22

3.6.4冷库屋面结构材料的选择计算 24

3.6.5冷库内隔墙材料的选择计算 26

3.7校核围护结构的蒸汽渗透阻校核 28

3.7.1外墙蒸汽渗透阻校核 29

3.7.2地坪蒸汽渗透阻校核 30

3.7.3屋面蒸汽渗透阻校核 30

3.7.4内墙蒸汽渗透阻校核 31

第四章 冷库冷负荷计算 32

4.1 围护结构热流量计算 32

4.2货物热流量计算 35

4.3通风换气热流量 37

4.4电动机运转热流量 38

4.4.1冷却设备的选型计算 39

4.4.2 校核冷却面积和风量 42

4.5操作热流量 43

4.6冷却设备负荷计算 45

4.7冷间机械负荷计算 45

第五章 冷库制冷压缩机及设备的选择计算 47

5.1制冷系统主机的选择 47

5.1.1制冷剂设计工况计算 47

5.1.2制冷压缩机选择计算 52

5.1.3 冷凝器的选择计算 56

5.1.4冷却设备的选型计算 58

5.1.5 节流机构的选型 58

5.2辅助设备的选型计算 59

5.2.1中间冷却器选型计算 59

5.2.2贮液器的选型计算 60

5.2.3油分离器的选型计算 60

5.2.4集油器的选型计算 61

5.2.5空气分离器的选型计算 61

5.2.6氨泵的选型计算 62

5.2.7低压循环桶的选型计算 63

5.2.8紧急泄氨器选型 65

5.2.9冷却塔的选型 65

第六章 制冷系统管道设计和机房布置 66

6.1 制冷管道的管径的选取 66

6.1.1压缩机吸气管 66

6.1.2压缩机排气管 66

7.1.3冷凝器到贮液器间管道 66

6.1.4贮液器到调节站间管道 66

6.1.5低压循环桶回气管 66

6.1.6氨泵进、出液管 66

6.1.7其他管径 67

6.2管道的伸缩与补偿 67

6.3系统管道的布置和隔热 67

6.3.1管道布置基本原则 67

6.3.2氨管道布置要求 68

6.3.3管道的隔热 68

6.4机房设计的一般要求 68

6.5压缩机的布置 68

6.6 冷凝器与冷却塔的布置 69

6.7 辅助设备的布置 69

6.7.1中间冷却器的布置 69

6.7.2油分离器的布置 69

6.7.3贮液器的布置 69

6.7.4氨泵的布置 69

6.7.5低压循环桶的布置 70

6.7.6集油器与空气分离器的布置 70

第七章 总结和展望 71

参考文献 72

致  谢 73

附  录 74

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