

作品包括:
Word版设计说明书1份
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸,共3张
摘要
随着钢铁技术的发展,钢铁企业均向大型化发展,产品的开发也由低级走向高端。尤其是铁水预处理与钢水炉外精炼技术的广泛应用,提高了钢材产品质量,扩大了冶炼品种,并且促进了连铸生产的优化。此外,高炉和转炉的机械化和自动化的进一步提高,降低了生产成本,可以达到优质、高效、低耗的冶炼目的,也更有利于环保。板坯生产水平代表着一个企业的竞争力,本设计采用世界先进的技术和设备,产品为高品质、高附加值、高技术含量的精品板材,弥补我国市场空缺,替代进口,满足国民经济建设需求,而且有利于提高我国钢铁企业在国际上的竞争力。本设计为2座150吨、年产334万吨的氧气转炉炼钢车间。车间的各主要系统为:铁水供应系统、散状料供应系统、废钢供应系统、铁合金供应系统,烟气净化系统、浇注系统、炉外精炼系统等。这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的方案,并且采用了国内外的先进技术。本设计主要包括转炉炉型计算、氧枪计算、烟气净化系统计算、车间设备的计算以及各跨间的布置。另外本设计还采用了许多新技术如:溅渣护炉技术、铁水预脱硫、连铸连轧技术,这些技术均已达到国际先进水平。 通过本次设计,整体掌握炼钢工艺流程和车间工艺布置,进一步了解世界钢铁动态。
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