Z968--年产800万吨氧气转炉冶炼板材用钢车间设计 下载积分：50　资料编号： Z968

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Word版说明书1份，共102页，约32000字

CAD版本图纸，共3张

摘  要

随着钢铁技术的发展，钢铁企业均向大型化发展，产品的开发也由低级走向高端。尤其是铁水预处理与钢水炉外精炼技术的广泛应用，提高了钢材产品质量，扩大了冶炼品种，并且促进了连铸生产的优化。此外，高炉和转炉的大型化，机械化和自动化的进一步提高，降低了生产成本，可以达到优质、高效、低耗的冶炼目的，也更有利于环保。板坯生产水平代表着一个企业的竞争力，本设计采用世界先进的技术和设备，产品为高品质、高附加值、高技术含量的精品板材，弥补我国市场空缺，替代进口，满足国民经济建设需求，而且有利于提高我国钢铁企业在国际上的竞争力。

本设计为3座250吨、年产800万吨的氧气转炉炼钢车间。车间的各主要系统为：铁水供应系统、散状料供应系统、废钢供应系统、铁合金供应系统，烟气净化系统、浇注系统、炉外精炼系统等。这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的方案，并且采用了国内外的先进技术。本设计主要包括转炉炉型计算、氧枪计算、烟气净化系统计算、车间设备的计算以及各跨间的布置。另外本设计还采用了许多新技术如：溅渣护炉技术、铁水预脱硫、连铸连轧技术，这些技术均已达到国际先进水平。

    通过本次设计，整体掌握炼钢工艺流程和车间工艺布置，进一步了解世界钢铁动态。

    关键词：预处理；炉外精炼；板坯；先进

目录

摘  要Ⅳ

ABSTRACTⅤ

引言1

第1章 设计方案的选择即确定3

1.1车间生产规模、转炉容量及座数的确定3

1.2车间各主要系统所用方案的比较及确定4

1.2.1 铁水供应系统4

1.2.2 铁水预处理系统5

1.2.3 废钢供应系统7

1.2.4 散装料供应系统8

1.2.5 铁合金给料系统10

1.2.6 烟气净化系统11

1.2.7 炉外精炼系统15

1.2.8 浇注系统16

1.2.9 出渣系统23

1.3炼钢车间工艺布置25

1.3.1 车间跨数的确定25

1.3.2 各跨的工艺布置26

1.4车间工艺流程简介28

  1.5转炉冶炼指标及原材料消耗…………………………………………………29

1.6原材料供应29

1.6.1 铁水供应29

1.6.2 废钢供应29

1.6.3 散装料和铁合金供应29

第2章 设备计算31

  2.1转炉计算31

2.1.1 炉型设计31

2.1.2 转炉空炉重心及倾动力矩33

2.2 氧抢设计34

2.2.1 技术说明34

2.2.2 喷头设计34

2.2.3 枪身设计37

2.3净化及回收系统设计与计算45

2.3.1 烟气量的计算和净化流程45

2.3.2 主要设备的设计和选择47

2.4炉外精练设备的选取及主要参数60

2.4.1 主要设计及其特点60

2.4.2 主要工艺设备技术性能62

第3章车间计算71

3.1原材料供应系统71

3.1.1 铁水供应系统71

3.1.2 废钢场和废钢斗计算72

3.1.3 散状料供应系统74

3.1.4 合金料供应系统75

3.2浇铸系统设备计算77

3.2.1 钢包及钢包车77

3.2.2 连铸机79

3.3渣罐的确定85

3.4车间尺寸计算86

3.4.1 炉子跨86

3.4.2 其余各跨跨度86

3.5天车90

第4章 新技术和先进工艺、设备的应用91

4.1铁水预处理脱磷、硫。91

4.2溅渣护炉技术91

4.3炉外精炼92

  4.4连铸……………………………………………………………………………92

结论94

致谢95

参考文献96

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