A896采矿工程毕业设计（论文）-葛亭矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： A896

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摘  要

    本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为葛亭矿0.9Mt/a新井设计。主采煤层为3号煤，平均倾角为7.6°，煤层平均总厚为6.39m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为108.7Mt，矿井可采储量80.176Mt。矿井服务年限为51.39a，涌水量不大，矿井正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为360m3/h。井田中各煤层瓦斯含量一般小于0.5cm3/g，属低瓦斯矿井。各煤层均无煤尘爆炸危险。各煤层均属不自燃发火煤层。

井田为双立井单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为压入式通风，中央风井回风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是《煤 与 煤 层 气 共 采 的 研 究 进 展 与 面 临 的 问 题》

翻译部分主要内容为关于从水力压裂资料反演地应力测定，英文题目为：In situ stress determination from inversion of hydraulic fracturing data .

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目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3主要河流 1

1.2井田地质特征 2

1.2.1地质构造 2

1.2.2水文地质条件 3

1.2.3地温 3

1.3煤层 4

1.3.1煤层埋藏条件 4

1.3.2煤质 5

1.3.3煤层顶底板 9

1.3.4瓦斯、煤尘及煤的自燃等 9

2 井田境界和储量 11

2.1井田境界 11

2.1.1井田范围 11

2.1.2开采界限 11

2.1.3井田尺寸 11

2.2矿井工业储量 12

2.2.1储量计算基础 12

2.2.2井田地质勘探 13

2.2.3工业储量计算 13

2.3矿井可采储量 15

2.3.1安全煤柱留设原则 15

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 15

2.3.3 矿井可采储量 15

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18

3.1矿井工作制度 18

3.2矿井设计生产能力及服务年限 18

3.2.1确定依据 18

3.2.2矿井设计生产能力 18

3.2.3矿井服务年限 18

3.2.4井型校核 18

4 井田开拓 20

4.1井田开拓的基本问题 20

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 20

4.1.2工业场地的位置 22

4.1.3开采水平的确定及采带区划分 22

4.1.4主要开拓巷道 22

4.1.5方案比较 22

4.2矿井基本巷道 26

4.2.1井筒 26

4.2.2井底车场及硐室 29

4.2.3主要开拓巷道 31

5 准备方式—采区巷道布置 33

5.1 煤层地质特征 33

5.1.1采区位置 33

5.1.2采区煤层特征 33

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 33

5.1.4水文地质 33

5.1.5地质构造 33

5.1.6地表情况 33

5.2采区巷道布置及生产系统 33

5.2.1采区范围及区段划分 33

5.2.2采区内各种巷道的布置 33

5.2.3采区内工作面接替情况 33

5.2.4采区通风、运输及其他系统 34

5.2.5采区内各种轨道的掘进方法 34

5.3采区生产能力及采出率 34

5.4采区车场及主要硐室 35

5.4.1采区车场选型 35

5.4.2采区主要硐室 36

6 采煤方法 38

6.1 采煤工艺方式 38

6.1.1 采煤方法的选择 38

6.1.2 回采工作面长度的确定 38

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 38

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 38

6.1.5 各工艺过程注意事项 44

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 45

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 46

6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 50

6.2回采巷道布置 51

6.2.1回采巷道布置方式 51

6.2.2回采巷道参数 51

7 井下运输 52

7.1概述 52

7.1.1井下运输的原始条件和数据 52

7.1.2井下运输系统 52

7.2矿井运输系统和设备选择 52

7.3辅助运输方式和设备选择 53

7.3.1选择电机车 53

7.3.2设备选择 53

8 矿井提升 55

8.1矿井提升概述 55

8.2主副井提升 55

8.2.1主井提升 55

8.2.2副井提升 56

9 矿井通风及安全 59

9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 59

9.1.1矿井地质概况 59

9.1.2矿井通风系统的基本要求 59

9.1.3矿井通风方式的确定 59

9.1.4矿井通风方法的选择 60

9.1.5采区通风系统的要求 61

9.1.6工作面通风方式的选择 62

9.1.7回采工作面进回风巷道的布置 62

9.2矿井风量计算 63

9.2.1采煤工作面实际需风量 63

9.2.2掘进工作面需风量 64

9.2.3硐室需风量 65

9.2.4其它巷道需风量 65

9.2.6风量分配 65

9.2.7风量验算 66

9.3矿井通风总阻力计算 67

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 67

9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 67

9.3.3矿井最大阻力路线 67

9.3.4矿井通风阻力计算 70

9.3.5矿井总风阻等积孔计算 72

9.4选择矿井通风设备 73

9.4.1主要通风机选择 73

9.4.2电动机选型 75

9.5安全灾害的预防措施 76

9.5.1 瓦斯管理措施 76

9.5.2 煤尘的防治 76

9.5.3 预防井下火灾的措施 76

9.5.4 防水措施 77

10 设计矿井基本技术经济指标 78

参 考 文 献 79

专题部分

沿空留巷技术研究 81

1 问题的提出 81

2 国内外沿空留巷现状 81

2.1国外现状 81

2.2我国现状 82

2.2.1无煤柱开采意义 83

2.2.2无煤柱采矿经历 83

2.2.3存在问题 84

3 沿空留巷顶板结构分析 85

3.1采场基本顶侧向结构分析 85

3.1.1采场侧向顶板结构的基本特征 85

3.1.2采场侧向顶板结构稳定性分析 86

3.2沿空留巷支护结构分析 87

3.2.1沿空留巷支护结构的概念及特征 87

3.2.2沿空留巷支护结构稳定性的关键因素分析 88

3.3 沿空留巷典型条件顶板结构实例分析 89

3.3.1 淮南矿业集团顾桥煤矿1115（1）工作面 90

3.3.2 皖北煤电集团卧龙湖煤矿103工作面 90

3.3.3 沿空留巷顶板结构实例分析 91

4 沿空留巷适用条件 92

4.1 沿空留巷变形分析 94

4.2 巷旁充填体变形量预计 97

4.3 采空区充填支护技术 99

4.3.1巷旁充填技术 99

4.3.2条带充填技术 104

5 结论 104

翻译部分

英文原文 107

中文译文 115

致  谢 123

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