A900采矿工程毕业设计（论文）-凉水井煤矿2.4Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： A900

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为凉水井矿2.4Mt/a新井设计。凉水井煤矿位于陕西省榆林市以北、神木县以南，交通便利。井田走向（南北）长约6.84km，倾向（东西）长约9.81km，井田总面积为62.71km2。主采煤层为4-2号煤、5-2号煤，平均倾角为1°，煤层平均总厚为5.52m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为36802万t，矿井可采储量28182万t。矿井服务年限为83.88a，涌水量较大，矿井正常涌水量为327m3/h，最大涌水量为510m3/h。矿井瓦斯涌出量低，为低瓦斯矿井。煤层有自燃发火倾向，煤尘具有爆炸危险性。

矿井为斜井两水平开拓，大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车，矿井通风方式为中央并列式通风。一矿一面，矿井采用走向长壁综合机械化采煤法，一次采全高。

矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-盘区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是凉水井矿浅埋煤层开采岩层控制。主要运用浅埋煤层长壁工作面上覆岩层活动规律对凉水井矿开采时的矿压显现做出分析。

翻译部分主要内容为长壁开采引起的断层活化和地面延迟沉降在英国煤田中的研究，英文题目为：Longwall mining-induced fault reactivation and delayed subsidence ground movement in British coalfields。

目    录

一般部分 0

1 井田概况及地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1交通位置 1

1.1.2地形、地貌 1

1.1.3河流 1

1.1.4气象及地震 1

1.1.5水源、电源与通讯 3

1.1.6矿区经济状况 3

1.2地质特征 3

1.2.1地质构造 3

1.2.2地层特征 3

1.2.3水文地质 6

1.3煤层特征 7

1.3.1煤层 7

1.3.2煤质 9

1.3.3煤的工艺性能 10

1.3.4矿井开采技术条件 11

1.3.5其它有益矿产 11

2 井田境界及储量 13

2.1井田境界 13

2.1.1井田范围 13

2.1.2开采界限 13

2.1.3井田尺寸 13

2.2矿井工业储量 15

2.2.1工业指标及确定依据 15

2.2.2井田地质勘探 15

2.2.3矿井地质资源量 15

2.2.4矿井工业资源/储量 16

2.3矿井可采储量 16

2.3.1安全煤柱留设 16

2.3.2矿井设计资源/储量 18

2.3.3矿井设计可采储量 18

3 矿井设计生产能力及服务年限 20

3.1矿井工作制度 20

3.2矿井设计生产能力及服务年限 20

3.2.1确定依据 20

3.2.2矿井服务年限 20

3.2.3井型核算 21

4 井田开拓 22

4.1井田开拓的基本问题 22

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 22

4.1.2工业场地的位置 23

4.1.3开采水平的确定及盘区划分 23

4.1.4主要开拓巷道 24

4.1.5方案比较 24

4.2矿井基本巷道 30

4.2.1井筒 30

4.2.2井底车场及硐室 38

4.2.3主要开拓巷道 40

5 准备方式——盘区巷道布置 44

5.1煤层地质特征 44

5.1.1盘区位置 44

5.1.2盘区煤层特征 44

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 44

5.1.4水文地质 45

5.1.5地质构造 45

5.1.6地表情况 45

5.2盘区巷道布置及生产系统 45

5.2.1盘区准备方式的确定 45

5.2.2盘区巷道布置 45

5.2.3盘区生产系统 46

5.2.4盘区内巷道掘进方法 47

5.2.5盘区生产能力及采出率 49

5.3盘区车场选型设计 50

6 采煤方法 51

6.1采煤工艺方式 51

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 51

6.1.2确定采煤工艺方式 51

6.1.3回采工作面参数 51

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 51

6.1.5回采工作面支护方式 54

6.1.6顺槽及两端头顶板管理 57

6.1.7各工艺过程注意事项 58

6.1.8回采工作面正规循环作业 58

6.2回采巷道布置 60

6.2.1回采巷道布置方式 60

6.2.2回采巷道参数 60

7 井下运输 63

7.1概述 63

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 63

7.1.2煤层及煤质 63

7.1.3运输距离和货载量 63

7.1.4矿井运输系统 63

7.2盘区运输设备选择 64

7.2.1设备选型原则： 64

7.2.2盘区运输设备选型及能力验算 64

7.3大巷运输设备选择 66

7.3.1主运输大巷设备选择 66

7.3.2辅助运输大巷设备选择 67

7.3.3运输设备能力验算 70

8.1矿井提升概述 71

8.2主副井提升 71

8.2.1主井提升 71

8.2.2副井提升 72

9 矿井通风及安全 73

9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 73

9.1.1矿井地质概况 73

9.1.2开拓方式 73

9.1.3开采方法 73

9.1.4变电所、火药库 73

9.1.5工作制、人数 73

9.2矿井通风系统的确定 74

9.2.1矿井通风系统的基本要求 74

9.2.2、矿井通风方式的选择 74

9.2.3、矿井主要通风机工作方式选择 75

9.2.4、盘区通风系统的要求 75

9.2.5、工作面通风方式的选择 76

9.3矿井风量计算 76

9.3.1工作面所需风量的计算 77

9.3.2备用面需风量的计算 78

9.3.3掘进工作面需风量 78

9.3.4硐室需风量 79

9.3.5冲淡无轨胶轮车尾气实际需要风量计算 79

9.3.6其它巷道所需风量 80

9.3.6矿井总风量 80

9.3.7风量分配 80

9.4矿井阻力计算 81

9.4.1矿井最大阻力路线 81

9.4.2矿井通风阻力计算 86

9.4.3矿井通风总阻力 87

9.5选择矿井通风设备 88

9.5.1选择主要通风机 88

9.6安全灾害的预防措施 90

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 90

9.6.2预防井下火灾的措施 91

9.6.3防水措施 91

参考文献 95

专题部分 96

浅埋煤层开采岩层控制 97

1研究背景及研究意义 97

1.1研究的背景 97

1.2浅埋煤层国内外研究现状 98

1.3研究的意义 99

2浅埋煤层上覆岩层运动特征及浅埋煤层定义 100

2.1浅埋煤层上覆岩层运动的主要特征 100

2.2浅埋煤层的定义 100

3浅埋煤层长壁开采顶板砌体梁结构及其稳定性 101

3.1老顶“短砌体梁”结构分析 101

3.2老顶“台阶岩梁”结构分析 104

3.3 控制老顶结构滑落失稳的支护力确定 106

4 浅埋煤层采场支护 107

4.1浅埋煤层采场的支架围岩动态作用关系 107

4.2合理支护阻力的确定 107

参考文献 110

翻译部分 111

英文原文 112

中文译文 123

致谢 130

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