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A902采矿工程毕业设计(论文)-凉水井煤矿4.0Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: A902

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共133页,约62000字

CAD版本图纸,共5张


摘  要

本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为凉水井煤矿4.0Mt/a新井设计。凉水井煤矿位于陕西省榆林市神木县锦界镇,交通较为便利。井田走向长度约为6.990km,倾向长度约为9.35km,面积约为63.04km2。主采煤层4-2煤的平均厚度为6m,平均倾角为1°,地质条件简单。

井田工业储量为487.93Mt,可采储量为353.8Mt。矿井设计年生产能力为4.0Mt/a,服务年限为68a。矿井涌水量不大,瓦斯涌出量小,为低瓦斯矿井。

井田为斜井单水平开拓。大巷运输采用胶带运输机运煤,辅助运输采用无轨胶轮车设备。矿井通风方式为中央并列式通风。

矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是大采高一次采全高的上覆岩层特性分析。

翻译部分主要内容为锚索支护在深井条件下的应用实践,英文题目为:Effects of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts.


 

一般部分

1 矿井概况与地质特征 1

1.1矿井概况 1

1.1.1地理位置与交通 1

1.1.2地形与河流 1

1.1.3气象及地震 3

1.1.4水源、电源、通讯和经济状况 3

1.2井田地质特征 3

1.2.1地质特征 3

1.2.2构造特性 4

1.2.3水文地质 5

1.3煤层特征 6

1.3.1煤层特征 6

1.3.2煤的特征 7

2 井田境界和储量 10

2.1井田境界 10

2.2资源/储量 11

2.2.1矿井地质资源量 11

2.2.2矿井工业资源/储量 11

2.2.3矿井设计资源/储量 12

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2矿井设计生产能力 14

3.3矿井服务年限 15

3.4井型校核 15

4井田开拓 17

4.1井田开拓的基本问题 17

4.1.1井田开拓的基本概念 17

4.1.2确定井筒形式、数目、位置及坐标 17

4.1.3确定工业场地位置、形状和面积 18

4.1.4方案比较 18

4.2矿井基本巷道 23

4.2.1井筒 23

4.2.2  井底车场及硐室 30

4.2.3主要开拓巷道 30

5 准备方式——盘区巷道布置 35

5.1煤层的地质特征 35

5.1.1盘区煤层特征 35

5.1.2煤层顶底板岩层情况 35

5.1.3煤层瓦斯及煤尘情况 35

5.1.4水文地质 36

5.1.5地质构造 36

5.1.5地面情况 36

5.2盘区巷道布置及生产系统 36

5.2.1盘区准备方式的确定 36

5.2.2盘区巷道布置 36

5.2.3盘区生产系统 37

5.2.4盘区巷道掘进方法 38

5.2.5盘区生产能力及采出率 39

5.3盘区车场选型设计 40

6 采煤方法 40

6.1 采煤工艺方式 40

6.1.1 采煤工艺方式的确定 40

6.1.2回采工作面参数 41

6.1.3进刀方式 41

6.1.4破煤、装煤方式 42

6.1.5运煤方式 42

6.1.6支护方式 43

6.1.7工作面设备 44

6.1.8采煤工艺要求 49

6.1.9支护强度校核 50

6.1.10工作面正规循环作业 51

6.2 回采巷道布置 53

7 井下运输 57

7.1概述 57

7.1.1井下运输的原始条件和数据 57

7.1.2井下运输系统 57

7.1.3运输距离和货载量 59

7.2盘区运输设备选择 59

7.2.1井下运输设计规定 59

7.2.2盘区运输设备的选择 59

7.3大巷运输设备选择 61

7.3.1主运输大巷设备选择 61

7.3.2辅助运输大巷设备选择 61

8 矿井提升 63

8.1矿井提升的原始数据和条件 63

8.2主副井提升 63

8.2.1主井提升选型 63

8.2.2辅运斜井提升选型 64

9 矿井通风及安全 65

9.1矿井通风系统的选择 65

9.1.1矿井基本情况 65

9.1.2矿井通风设计的规定 65

9.2.2矿井通风方式的确定 65

9.2.3矿井通风方法的确定 69

9.2.4矿井通风系统的主要特征 69

9.2.5盘区通风系统的要求 69

9.2.6盘区通风方式的确定 70

9.2.7采煤工作面通风方式的确定 70

9.3盘区及全矿井所需风量 71

9.3.1综采工作面需风量 71

9.3.2掘进工作面需风量 72

9.3.3硐室需风量 73

9.3.4其它巷道需风量 73

9.3.5矿井总风量 74

9.3.6矿井风量分配 74

9.4全矿通风阻力的计算 75

9.4.1矿井通风总阻力计算原则 75

9.4.2矿井摩擦阻力和总阻力的计算方法 75

9.4.3矿井通风总阻力的计算 76

9.5通风立体图和网络图 79

9.6通风机选型 81

9.6.1设备选择的原则 81

9.6.2设备选择 82

9.7.4 电机选型 83

9.7防止特殊灾害的安全措施 85

9.7.1火灾防治 85

9.7.2顶板灾害防治 85

9.7.2矿井突水溃沙防治 86

10 设计矿井基本技术经济指标 87

参考文献 89

专题部分

大采高一次采全高的上覆岩层特性分析 91

1绪  论 92

1.1 研究目的和意义 92

1.2 国内外研究现状 92

1.2.1国外技术研究现状 92

1.2.2国内技术研究现状 92

1.3 厚煤层大采高全厚开采技术突破与创新的关键点 93

1.4 拟采取的技术路线 94

2 厚煤层一次采全高的开采条件 95

2.1 某矿区厚煤层覆存概况 95

2.2 大采高综采工作面地质条件 95

2.2.1工作面位置及井上下关系 95

2.2.2煤层 96

2.2.3煤层顶底板 97

2.2.4 地质构造 97

2.2.5水文地质 98

2.2.6影响回采的其它因素 99

2.3大采高综采 100

3 一次采全高采动覆岩结构特征分析 103

3.1 上覆岩层关键层结构效应分析 103

3.2 老顶关键层来压步距的理论计算确定 107

3.2.1 初次来压步距 107

3.2.2 周期来压步距 108

3.3 上覆岩层垮落特征分析——RFPA2D模拟 108

3.3.1 模型建立 108

3.3.3采动履岩垮落特征模拟结果分析 109

翻译部分

英文原文 115

中文译文

     频率和锚固长度对超声波在锚杆中传播行为的影响 126

1 引言 126

2 超声导波测试的实验 128

2.1 试验样本 128

2.2 试验仪器和实验描述 128

3 实验数据的分析方法 128

3.1 衰减估计 128

3.2  估算群速度 129

4 自由锚杆中频率和锚杆长度对导波行为的影响 130

4.1 自由锚杆中的衰减 130

4.2 自由锚杆中的群速度 130

5 频率和锚固长度对导波行为的影响 130

5.1 锚固锚杆中的衰减 131

5.2 锚固锚杆中的群速度 131

6 讨论及结论 131

致  谢 133

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