A904采矿工程毕业设计（论文）-花园煤矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： A904

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摘   要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为花园煤矿0.9Mt/a新井设计。花园煤矿位于山东省金乡县境内，交通便利。井田走向（南北）长度最大约为5.4km，最小约为3.4km，倾斜（东西）长度最大约为2.9km，最小约为1.8km，总面积为13.97km2。主采煤层为15＃煤，煤层倾角为6 ~16 ，平均总厚度为4.04m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为78.371Mt，可采储量为51.53Mt。矿井设计生产能力为0.9Mt/a。矿井服务年限为44.04a，涌水量不大，矿井正常涌水量为86m3/h，最大涌水量为99.7m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为1.732 m3/t，绝对涌出量为6.866m3/min，为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井单水平开拓。采用胶带输送机运煤，采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式为中央并列式通风。矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1、矿区概述与井田地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4、井田开拓；5、准备方式—带区巷道布置；6、采煤方法；7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、设计矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是跨采巷道围岩变形规律与支护技术分析，主要分析了跨采巷道围岩变形的影响因素和变形规律，并从引起跨采巷道变形的因素的角度，分析了近年来的跨采巷道的支护理论及技术，从工程实例分析了注浆加固对跨采巷道支护效果。

    翻译部分主要内容关于高温度燃料电池处理煤矿低浓度瓦斯，英文题目为：Processing of coal mine gas with low methane concentrations for use in high-temperature fuel cells。

关键词：立井；单水平；带区；中央并列式；一次采全高

目  录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1矿区地理位置 1

1.1.2矿区气候条件 1

1.1.3矿区的水文情况 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1区域地质构造 2

1.2.2地层 3

1.2.3井田地质构造 8

1.2.4含水层 9

1.2.5岩浆侵入活动对煤层的影响 12

1.2.6井田涌水 16

1.3煤层及煤质 16

1.3.1煤层 16

1.3.2煤质 17

1.3.3主采煤层的特性 20

1.3.4其它有益矿产 24

1.3.5瓦斯，煤尘，自燃及地温 24

2 井田境界与储量 27

2.1井田境界 27

2.2矿井储量 27

2.2.1构造类型 27

2.2.2储量计算基础 27

2.2.3安全煤柱留设原则 27

2.2.4矿井工业储量计算 27

2.2.5矿井可采储量 29

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 31

3.1矿井工作制度 32

3.2矿井设计生产能力及服务年限 32

3.2.1确定依据 32

3.2.2矿井设计生产能力 32

3.2.3.井型校核 32

4 井田开拓 34

4.1井田开拓的基本问题 34

4.1.1井筒形式的确定 34

4.1.2工业场地的位置 36

4.1.3开采水平的确定 36

4.1.4主要开拓巷道 36

4.1.5矿井开拓方案比较 37

4.2矿井基本巷道 46

4.2.1井基本巷道 46

4.2.2井底车场 50

5 准备方式—带区巷道布置 54

5.1煤层地质特征 54

5.1.1采区位置 54

5.1.2采区煤层特征 54

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 54

5.1.4水文地质 54

5.1.5地质构造 54

5.1.6地表情况 54

5.2 带区巷道布置及生产系统 55

5.2.1 带区准备方式的确定 55

5.2.2 带区巷道布置 55

5.2.3 带区生产系统 55

5.2.4 带区内巷道掘进方法 58

5.2.5 带区生产能力及采出率 59

5.3 带区车场选型设计 60

6 采煤方法 61

6.1采煤工艺方式 61

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 61

6.1.2 确定采煤工艺方式 61

6.1.3 回采工作面参数 62

6.1.4 采煤工作面破煤、装煤方式 62

6.1.5 采煤工作面支护方式 66

6.1.6端头支护及超前支护方式 68

6.1.7各工艺过程注意事项 69

6.1.8回采工作面正规循环作业 69

6.2回采巷道布置 71

6.2.1回采巷道布置方式 71

6.2.2回采巷道支护参数 71

7 井下运输 74

7.1 概述 74

7.1.1 井下运输原始数据 74

7.1.2 井下运输系统 74

7.2 煤炭运输方式和设备的选择 76

7.2.1 煤炭运输方式的选择 76

7.2.2 带区煤炭运输设备选型及验算 76

7.2.3 运输大巷设备选择 78

7.3 辅助运输方式和设备选择 78

7.3.1 辅助运输方式选择 78

7.3.2 辅助运输设备选择 79

8 矿井提升 81

8.1 矿井提升概述 81

8.2 主副井提升 81

8.2.1 主井提升 81

8.2.2  副井提升 84

9 矿井通风与安全 86

9.1 矿井概况、开拓方式及开采方法 86

9.1.1 矿井地质概况 86

9.1.2 开拓方式 86

9.1.3 开采方法 86

9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 86

9.1.5 工作制、人数 86

9.2 矿井通风系统的确定 86

9.2.1 矿井通风系统的基本要求 86

9.2.2 矿井通风方式的选择 87

9.2.3 矿井主要通风机工作方式的选择 87

9.2.4 带区通风系统的要求 88

9.2.5 工作面通风方式的选择 89

9.3 矿井风量计算 89

9.3.1 工作面所需风量的计算 90

9.3.2 备用面需风量的计算 91

9.3.3 掘进工作面需风量 91

9.3.4 硐室需风量 92

9.3.5 其它巷道所需风量 92

9.3.6 矿井总风量计算 92

9.3.7 风量分配 92

9.4 矿井通风阻力计算 93

9.4.1 容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 93

9.4.2 矿井通风阻力计算 98

9.4.3 矿井通风总阻力计算 99

9.4.4矿井总风阻和等积孔计算 99

9.5选择矿井通风设备 100

9.5.1选择主要通风机 100

9.5.2电动机选型 102

9.6安全灾害的预防措施 103

9.6.1预防瓦斯爆炸的措施 103

9.6.2煤尘的防治措施 103

9.6.3火灾的预防措施 104

9.6.4水灾的预防措施 104

9.6.5其他安全措施 104

10 设计矿井基本技术经济指标 105

专题部分

浅析深井巷道支护技术 108

参考文献 130

翻译部分

英文原文 132

中文译文 137

致  谢 142

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