作品包括:
Word版说明书1份,共138页,约74000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为钱营孜煤矿3.0Mt/a新井设计。钱营孜矿位于安徽宿州市西南,交通便利。井田东西长约9km,倾向(南北)长约8km,井田总面积为74.15 km2。主采煤层为32号煤层,平均倾角为9.6°,煤层平均总厚为2.89m。井田地质条件较为简单。井田工业储量为338.91Mt,矿井可采储量255.16Mt,年产量300万t。矿井服务年限为60.8a,涌水量不大,矿井正常涌水量为320m3/h,最大涌水量为465m3/h。矿井瓦斯涌出量较低,为低瓦斯矿井。
井田为立井单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用齿轨车设备。矿井通风方式为混合式通风。
矿井年工作日为330d,日提升时间16小时,工作制度为“三八”制。
一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是煤矿冲击矿压理论及防治技术。
翻译部分题目为:Input to the application of the conver
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1地理位置与交通情况 1
1.1.2矿区气候条件 1
1.1.3矿区水文情况 1
1.2井田地质特征 3
1.2.1井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积及相邻矿井边界关系 3
1.2.2井田地质概况、地层、含煤地层及构造情况 3
1.3煤层特征 4
2 井田境界和储量 5
2.1井田境界 5
2.2矿井工业储量 5
2.2.1构造类型 5
2.2.2矿井地质储量 5
2.2.3矿井工业储量 7
2.3矿井可采储量 8
2.3.1矿井可采储量 8
2.3.2工业广场煤柱留设 8
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 11
3.1矿井工作制度 11
3.2矿井设计能力及服务年限 11
3.2.1确定依据 11
3.2.2矿井设计能力及生产年限 11
3.2.3井型校核 12
4 井田开拓 14
4.1井田开拓的基本问题 14
4.1.1井筒形式的确定 14
4.1.2井筒位置的确定 15
4.1.3工业广场位置选择 15
4.1.4开采水平的确定及带区的划分 16
4.1.5方案比较 16
4.2矿井基本巷道 19
4.2.1井筒 19
4.2.2开拓巷道 20
4.3硐室 23
5 准备方式—采区巷道布置 24
5.1煤层的地质特征 24
5.1.1首采采取煤层特征 24
5.1.2 地质构造 24
5.1.3水文地质 24
5.1.4 地表情况 24
5.2 采区巷道布置及生产系统 24
5.2.1 采区位置及范围 24
5.2.2 采煤方法及工作面长度的确定 24
5.2.3 煤柱尺寸的确定 25
5.2.4 确定采区各种巷道尺寸、支护方式及通风方式 25
5.2.5 采区巷道的联络方式 25
5.2.6工作面接替顺序 25
5.2.7 采区生产系统 26
5.2.8 采区内各种巷道的掘进方法 26
5.2.9 采区生产能力 26
5.3 采区车场选型设计 28
5.3.1 确定采区车场形式 28
5.3.2 采区主要硐室布置 28
6 采煤方法 29
6.1采煤工艺方式 29
6.1.1采区煤层特征及地质条件 29
6.1.2确定采煤工艺方式 29
6.1.3回采工作面参数 30
6.1.4 各工艺过程注意事项 35
6.1.5 工作面端头支护和超前支护 36
6.1.6循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 37
6.1.7 综合机械化采煤过程中应注意事项 41
6.2回采巷道布置 42
6.2.1回采巷道布置方式 42
6.2.2回采巷道参数 42
7 井下运输 45
7.1 概述 45
7.1.1 井下运输的原始条件和数据 45
7.1.2 矿井运输系统 45
7.2 采区运输设备的选择 45
7.2.1 矿井运输设备选型应遵循以下原则 45
7.2.2 工作面及顺槽运输设备选型 46
7.2.3 上山运输设备选型 47
7.3 大巷运输设备选择 47
7.3.1 确定大巷的运输方式 47
7.3.2 确定大巷运输设备 47
7.3.3运输设备能力验算 49
8 矿井提升 50
8.1矿井提升概述 50
8.2主副井提升 50
8.2.1主井提升 50
8.2.2副井提升 52
9 矿井通风设计 54
9.1矿井概况 54
9.1.1矿井地质概况 54
9.1.2开拓方式 54
9.1.3开采方法 54
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 54
9.1.5工作制、人数 54
9.2矿井通风系统的确定 54
9.2.1矿井通风系统的基本要求 55
9.2.2矿井通风方式的选择 55
9.2.3矿井通风方法的选择 56
9.2.4采区通风系统的要求 56
9.2.5 工作面通风方式的选择 57
9.2.6 回采工作面进回风道的布置 58
9.2.7 通风构筑物 58
9.3矿井风量计算 58
9.3.1工作面所需风量的计算 58
9.3.2备用工作面需风量计算 60
9.3.3掘进工作面需风量计算 60
9.3.4硐室需要风量的计算 61
9.3.5其他巷道所需风量计算 61
9.3.6矿井总风量计算 61
9.3.7风量分配 61
9.4全矿通风阻力的计算 62
9.4.1计算原则 63
9.4.2矿井最大阻力路线 63
9.4.3矿井通风阻力计算 67
9.4.4矿井通风总阻力 68
9.4.5两个时期的矿井总风阻和总等积孔 68
9.5矿井通风设备选型 69
9.5.1主要通风机选型 69
9.5.2电动机选型 70
9.5.3 矿井主要通风设备的要求 72
9.5.4对反风、风峒的要求 73
9.6安全灾害的预防措施 73
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 73
9.6.2预防井下火灾的措施 73
9.6.3防水措施 74
10 设计矿井基本技术经济指标 75
专题部分
煤矿冲击矿压及防治技术 78
1、绪论 78
2、国内外冲击矿压的概述 79
2.1国内冲击矿压现状 79
2.2国外冲击矿压现状 79
3、冲击矿压的现象及特征 81
3.1冲击矿压现象 81
3.2冲击矿压分类 82
4、冲击矿压机理研究概述 83
4.1 强度理论 83
4.2 刚度理论 84
4.3 能量理论 84
4.4冲击倾向性理论 84
4.5稳定性理论 85
5、冲击矿压防治 85
5.1 冲击矿压煤层的设计 86
5.2 冲击矿压的预测 88
5.3冲击矿压治理措施 91
5.4冲击倾向性矿井其他注意事项 95
6、结论 95
翻译部分
英文原文 98
中文译文 115
致 谢 130
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