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Word版说明书1份,共131页,约69000字
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摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为司马煤矿2.4Mt/a新井设计。司马煤矿位于山西省长治县境内,交通便利。井田走向(东西)长约6.07km,倾向(南北)长约6.03km,总面积为33.06km2。主采煤层为3#煤,煤层倾角为4.15 ,平均厚度为6.62m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为31769万t,可采储量为23084万t。矿井设计生产能力为2.4Mt/a。矿井服务年限为66.9a,涌水量不大,矿井正常涌水量为120m3/h,最大涌水量为150m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为0.67 m3/t,绝对涌出量为1.74m3/min,为低瓦斯矿井。
井田开拓方式为立井单水平开拓。采用胶带输送机运煤,采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式为中央并列式通风。矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。
一般部分共包括10章:1、矿区概述与地质特征;2、井田境界和储量;3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4、井田开拓;5、准备方式——带区巷道布置;6、采煤方法;7、井下运输;8、矿井提升;9、矿井通风与安全;10、设计矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是综采面过断层的理论与应用研究,主要是研究了综采面过断层的一些方法,对综采工作面过断层技术做了全面的陈述。
翻译部分主要内容是关于用短壁开采的方式来回收煤柱方面的研究,英文题目为: Exploitation of developed coal mine pillars by shortwall mining—a case example。
关键词:立井;单水平;带区;中央并列式通风
目 录
1 矿井概述 1
1.1 矿区概述 1
1.1.1 交通位置 1
1.1.2 地形、地貌 1
1.1.3 河流及水体 1
1.1.4 气象地震 1
1.1.5 矿区经济概况 2
1.1.6 水源及电源 2
1.2 井田地质特征 3
1.2.1 井田地质构造 3
1.2.2 地层 3
1.2.3 水文地质 4
1.3 煤层特征 6
1.3.1 煤层 6
1.3.2 煤层顶、底板 6
1.3.3 煤质 7
1.3.4 瓦斯 10
1.3.5 煤尘 10
1.3.6 煤的自燃 11
1.3.7 地温 11
2 井田境界与储量 12
2.1 井田境界 12
2.2 矿井工业储量 12
2.2.1 构造类型 12
2.2.2 矿井工业储量 12
2.3 矿井设计储量 14
2.3.1 安全煤柱留设原则 14
2.3.2 煤柱损失 14
2.3.3 设计储量 15
2.4 矿井可采储量 16
2.4.1 工业广场的占地面积 16
2.4.2 主要井巷保护煤柱煤量 16
2.4.3 矿井可采储量 17
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18
3.1 矿井工作制度 18
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 18
3.2.1 确定依据 18
3.2.2 矿井设计生产能力 18
3.2.3 矿井服务年限 18
3.2.4 井型校核 19
4 井田开拓 20
4.1 井田开拓的基本问题 20
4.1.1 井筒形式的确定 20
4.1.2 井筒位置的确定采(带)区划分 22
4.1.3 工业场地的位置 22
4.1.4 开采水平的确定及带(采)区划分 22
4.1.5 开拓方案 23
4.2 矿井基本巷道 28
4.2.1 井筒 28
4.2.2 开拓巷道 31
4.2.3 井底车场及硐室 34
5 准备方式——带区巷道布置 37
5.1 煤层地质特征 37
5.1.1 带区位置 37
5.1.2 带区煤层特征 37
5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 37
5.1.4 水文地质 37
5.1.5 地质构造 37
5.2 带区巷道布置及生产系统 37
5.2.1 带区准备方式的确定 37
5.2.2 带区巷道布置 38
5.2.3 带区生产系统 39
5.2.4 带区内巷道掘进方法 40
5.2.5 带区生产能力及采出率 40
5.3 带区车场选型设计 42
6 采煤方法 43
6.1 采煤工艺方式 43
6.1.1 煤层特征及地质条件 43
6.1.2 采煤工艺方式的确定 43
6.1.3 回采工作面参数的确定 44
6.1.4 回采工作面主要设备选型 44
6.1.5 回采工作面破煤、装煤方式 45
6.1.6 循环工艺 46
6.1.7 回采工作面支护方式 47
6.1.8 各工艺过程注意事项 49
6.1.9 回采工作面正规循环作业 50
6.2 回采巷道布置 53
6.2.1 回采巷道布置方式 53
6.2.2 回采巷道支护参数 53
7 井下运输 55
7.1 概述 55
7.1.1 矿井设计生产能力及工作制度 55
7.1.2 煤层及煤质 55
7.1.3 运输距离和货载量 55
7.1.4 矿井运输系统 55
7.2 运输设备选择 58
7.2.1 带区运输设备选型及能力验算 58
7.2.2 主运输大巷设备选择 59
7.2.3 辅助运输大巷设备选择 60
7.2.4 运输设备能力验算 62
8 矿井提升 64
8.1 矿井提升概述 64
8.2 主副井提升 64
8.2.1 主井提升 64
8.2.2 副井提升设备选型 65
9 矿井通风与安全 68
9.1 矿井概况、开拓方式及开采方法 68
9.1.1 矿井地质概况 68
9.1.2 开拓方式 68
9.1.3 开采方法 68
9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 68
9.1.5 工作制、人数 68
9.2 矿井通风系统的确定 68
9.2.1 矿井通风系统的基本要求 68
9.2.2 矿井通风方式的选择 69
9.2.3 矿井主要通风机工作方式的选择 69
9.2.4 带区通风系统的要求 70
9.2.5 工作面通风方式的选择 70
9.3 矿井风量计算 71
9.3.1 工作面所需风量的计算 71
9.3.2 掘进工作面需风量 72
9.3.3 硐室需风量 73
9.3.4 其它巷道所需风量 73
9.3.5 矿井总风量计算 73
9.3.6 风量分配 74
9.4 矿井通风阻力计算 74
9.4.1 容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 74
9.4.2 矿井通风阻力计算 77
9.4.3 矿井通风总阻力计算 78
9.4.4 矿井总风阻和等积孔计算 79
9.5 选择矿井通风设备 80
9.5.1 选择主要通风机 80
9.5.2 电动机选型 82
9.6 安全灾害的预防措施 83
9.6.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 83
9.6.2 预防井下火灾的措施 83
10 设计矿井基本技术经济指标 85
专题部分
综采面过断层的理论与应用研究 88
参考文献 88
翻译部分
英文原文 103
中文翻译 118
致谢 130
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