B012-壳形件冲压工艺分析及模具设计 下载积分：50　资料编号： B012

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说明书一份,37页,20000字左右.

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壳形件冲压工艺分析及模具设计

摘  要：冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。本论文是基于对PDK—601型电动式排水器电机外壳进行冲压工艺研究及模具设计，对其成形过程进行工艺分析，设计出结构合理，制造简单，经济性好和满足零件质量要求的模具。                               

关键词：电机外壳；冲压工艺；模具设计；冲压模

目  录

摘要…………………………………………………………………………………………1

关键词………………………………………………………………………………………1

1前言…………………………………………………………………………………………2

2冲压变形的基本概述………………………………………………………………………3

2.1金属塑性变形概述…………………………………………………………………3

2.2冲裁过程分析…………………………………………………………………5

2.3拉伸过程分析……………………………………………………………………6

3零件的冲裁工艺分析和方案的确定……………………………………………………7

4工艺尺寸的计算…………………………………………………………………………8

    4.1 落料—拉伸模工艺尺寸计算……………………………………………………8

        4.1.1确定毛坯的直径…………………………………………………………8

4.1.2排样设计………………………………………………………………… 8

4.1.3材料利用率η的计算……………………………………………………9 

4.1.4确定伸伸系数………………………………………………………… 9  

4.1.5拉伸力与压边力的计算…………………………………………………10

4.1.6拉伸功与功率计算…………………………………………………… 10

4.1.7拉伸模工作部分结构参数的确定…………………………………… 11

4.1.8冲压力与压力中心计算……………………………………………… 12

4.1.9落料部分工作零件刃口尺寸计算……………………………………14

4.2冲孔—切舌模工艺尺寸计算…………………………………………………… 14

4.2.1冲裁力的计算………………………………………………………… 14

4.2.2凸模和凹模的尺寸计算…………………………………………………15

5弹性元件的选用与计算………………………………………………………………17

5.1落料-拉伸模的弹簧的选用与计算……………………………………………17

5.2冲孔—切舌模橡胶的选用与计算……………………………………………17

6模架的选择……………………………………………………………………………18

6.1落料—拉伸模模架的选用……………………………………………………18

6.2冲孔—切舌模模架的选用……………………………………………………18

7压力机的选用…………………………………………………………………………19

7.1落料—拉伸模压力机的选用………………………………………………… 19

7.2冲孔切舌模压力机的选用……………………………………………………20

8模具闭合高度的校核……………………………………………………………………20

8.1落料—拉伸模闭合高度的校核……………………………………………… 20

8.2冲孔—切舌模闭合高度的校核………………………………………………21

9模具工作零件的设计…………………………………………………………………21

9.1落料—拉伸模工作零件的设计………………………………………………21

9.1.1落料凹模外形尺寸……………………………………………………21

9.1.2拉伸凸模组件及其结构设计…………………………………………22  

9.1.3固定挡料销的设计与选用…………………………………………… 22

9.1.4固定卸料装置的设计………………………………………………… 23  

9.1.5模柄的选用………………………………………………………………23

9.1.6凸凹模的设计……………………………………………………………23

9.2冲孔—切舌模工作零件的设计…………………………………………………23

10各类零件的选材、热处理及工艺过程…………………………………………………24

10.1落料—拉伸模各零件的制造工艺……………………………………………24

10.1.1落料凹模…………………………………………………………………24

10.1.2凸凹模…………………………………………………………………25

10.1.3卸料板的选材及热处理和加工工艺过程……………………………26

10.1.4各类固定板的选材加工及热处理……………………………………27

10.1.5垫板的选材及热处理、加工工艺………………………………………27

10.1.6模架的选材热处理及加工工艺……………………………………… 28

10.1.7模柄的选材及热处理加工方案…………………………………………28

10.2冲孔—切舌模的各零件的制造工艺……………………………………………29

11模具的装配……………………………………………………………………………29

11.1模具装配的概述……………………………………………………………… 29

11.2模具的装配过程……………………………………………………………30

11.2.1模柄的装配……………………………………………………………30

11.2.2凸模、凹模与固定板的装配…………………………………………30

12结论……………………………………………………………………………………30

参考文献…………………………………………………………………………………31

致谢…………………………………………………………………………………………32

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