B072-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计 下载积分：50　资料编号： B072

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说明书一份，34页，月20000字

CAD版本图纸，共16张

摘  要：夹具在工艺设备中占有十分重要的地位，它对保证工件的加工精度、提高生产效率、降低生产成本、扩大机床使用范围等方面具有重要作用。因此，夹具设计是机械加工中一项重要的工艺装备设计工作。本次设计是根据某车辆制造企业实际的生产需要而提出，主要是设计列车轴支撑座钻侧面和镗侧面孔的夹具，采用了气动夹具结构，保证了工件的加工质量，改善劳动条件，提高生产效率，从而提高经济效益。

关键词：镗床；夹具；工艺；

目  录

摘要……………………………………………………………………………1

关键词…………………………………………………………………………1

1  前言……………………………………………………………………………2

1.1  夹具的特点…………………………………………………………………2

1.2  研究夹具的目的和意义………………………………………………………5

1.3  夹具的国内外现状和发展趋势…………………………………………………6

1.4  夹具的基本结构和工作原理……………………………………………………6

2  工艺设计…………………………………………………………………………………7

2.1  确定生产类型……………………………………………………………………7

2.2  毛坯选择和毛坯图说明…………………………………………………………………7

2.2.1  选择毛坯…………………………………………………………………7

2.2.2  毛坯尺寸和机械加工余量的确定………………………………………7

2.3  选择加工方法，制定工艺路线…………………………………………………8

2.3.1  表面加工方法的确定……………………………………………………8

2.3.2  加工阶段的划分…………………………………………………………8

2.3.3  工序的集中和分散………………………………………………………9

2.3.4  工序顺序的安排…………………………………………………………9

2.4  工艺装备的选用…………………………………………………………………9

2.5  加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………………………………9

2.6  切削用量、时间定额的计算……………………………………………………11

2.6.1  粗铣上下端面…………………………………………………………11

2.6.2  粗镗φ45mm孔…………………………………………………………11

2.6.3  粗镗环槽………………………………………………………………11

2.6.4  精铣下端面……………………………………………………………11

2.6.5  粗铣工件侧表面………………………………………………………12

2.6.6  粗镗φ120mm孔…………………………………………………………12

2.6.7  粗镗φ250mm、φ255mm孔………………………………………………12

2.6.8  半精镗φ250mm、φ255mm孔……………………………………………13

2.6.9  半精镗φ120mm孔………………………………………………………13

2.6.10  精镗φ120mm、φ124mm孔……………………………………………13

2.6.11  精镗φ250mm、φ255mm孔……………………………………………13

2.6.12  钻、扩、铰螺纹孔……………………………………………………13

3  专用夹具设计…………………………………………………………………………13

3.1  钻侧面螺纹孔夹具设计………………………………………………………14

3.1.1  研究原始资料…………………………………………………………14

3.1.2  定位基准的选择………………………………………………………14

3.1.3  定位误差分析…………………………………………………………14

3.1.4  切削力及夹紧力的计算………………………………………………14

3.1.5  导向装置的确定………………………………………………………15

3.1.6  定位元件的确定………………………………………………………16

3.1.7  设计夹具体……………………………………………………………17

3.2  镗孔夹具设计…………………………………………………………………17

3.2.1  研究原始资料…………………………………………………………17

3.2.2  定位基准和元件的确定………………………………………………17

3.2.3  切削力及夹紧力的计算………………………………………………19

3.2.4  镗套类型的选择与设计………………………………………………20

3.2.5  衬套的选择与设计……………………………………………………21

3.3  夹紧装置………………………………………………………………………21

3.3.1  夹紧基本原理理论……………………………………………………21

3.3.2  夹紧支板………………………………………………………………22

3.3.3  夹紧螺钉………………………………………………………………22

4  夹紧在安装和操作时应注意的事项…………………………………………………23

4.1  夹具的安装……………………………………………………………………23

4.2  夹具在操作时应注意的事项…………………………………………………23

4.3  气缸的选配……………………………………………………………………24

5  夹具的相关分析………………………………………………………………………26

5.1  夹具的经济效益分析…………………………………………………………26

5.2  单工位夹具与成组夹具的分析………………………………………………27

5.2.1  夹具基体的设计………………………………………………………28

5.2.2  机壳成组夹具结构……………………………………………………28

5.3  误差分析………………………………………………………………………30

5.3.1  定位误差分析…………………………………………………………30

5.3.2  装备误差分析…………………………………………………………31

6  镗模的镗孔精度计算…………………………………………………………………31

7  结论……………………………………………………………………………………33

8  参考文献………………………………………………………………………………33

9  致谢……………………………………………………………………………………34

10  附录……………………………………………………………………………………35

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