作品包括:
Word版设计说明书1份
CAD版本图纸,共13张
摘要
由于TY295柴油机使用的广泛性,该型号柴油机机体是需要大批量生产的。为提高其加工精度和生产效率,需要设计一台组合机床来改善柴油机机体的加工情况。本课题是针对TY295柴油机机体三面钻孔组合机床总体及左主轴箱的设计,用于同时加工被加工零件左侧面上的15个孔,3个孔;右侧面上7个孔,3个孔,5个孔;后面上的3个孔,一个孔,一次装夹同时完成37个孔的加工。 在设计过程中,采用后面、左面、下面三面定位, 左面和后面用定位销定位,下面用定位条定位。上面采用气压缸夹紧, 加工工艺性较好,零件装夹方便。此次设计主要分为组合机床总体设计和左主轴箱设计两大部分,在进行这两块设计时,首先需要确定切削用量,计算切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度,然后以此确定主轴、外伸尺寸等。对于主轴箱设计部分,首先需要绘制设计原始依据图,并进行主轴、齿轮的确定与动力计算,接着进行主轴箱的动力计算等,最后,还需进行齿轮、各类轴的校核,就此完成了整个设计过程。此次设计采用卧式单工位三面同时钻孔的方案,这是设计的亮点,能够大大节约加工时间,提高工作效率。同时本组合机床有结构简单、操作方便、加工精度高、工人劳动强度低及有利于提高加工生产率等优点,实现了设计的目标要求。
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